ASTM A270/A270M Крышки оценок бесшовных, сварных и сильно холодных работали аустенитные и ферритные/аустенитные санитарные трубки из нержавеющей стали. Бесплатные трубки должны быть изготовлены с помощью процесса, который не включает сварку на любой стадии. Сварные трубки должны быть изготовлены с использованием автоматизированного процесса сварки без добавления металла наполнителя во время сварки. Трубки с тяжелыми холодными работами должны быть сделаны путем применения холодной работы не менее чем на 35% уменьшения толщины как стены, так и сварки на сварную трубку до последнего отжига. При создании сварного шва не должно использоваться ни один наполнитель. Весь материал должен быть предоставлен в тепло - обработанном состоянии. Химический анализ одной длины плоской - скрученного бульона или одной трубки должен быть сделан для каждого тепла. Каждая трубка должна быть подвергнута механическим испытаниям, таким как испытание на обратное сглаживание, гидростатическое испытание или неразрушающий электрический тест. Можно указать следующие поверхности: отделка мельницы, механическая отделка поверхности, отделка NO . 80, завершить no . 120, завершить no . 180, завершить no . 240, электропола Продольная полированная отделка должна выполняться на внутренней поверхности только в то время как окружная полированная отделка должна выполняться либо на внутренней поверхности, на внешней поверхности, либо в обоих.
Профессиональная команда
7x24 часа доставки
Механические свойства трубки ASME SA270
| СОРТ | МПА растягивания, (мин) | Урожайный стресс MPA, (мин) | % Возрастного расширения при длине длины 50 мм | Твердость (макс) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Бхн | РБ | ||||
| 304 | 585 | 244 | 56 | 191 | 72 |
| 304L | 585 | 210 | 56 | 191 | 72 |
| 316 | 615 | 245 | 57 | 197 | 75 |
| 316L | 585 | 215 | 56 | 197 | 75 |
A270 Санигирный химический состав
| СОРТ | С макс | Макс | Mn Max | P Макс | S Макс | Нити | Герметичный | МО | Другие люди |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP 304 | 0:08 | 0.75 | 2 | 0:04 | 0:03 | 8-11 | 18-20 | ||
| TP 304L | 0035 | 0.75 | 2 | 0:04 | 0:03 | 8-13 | 18-20 | ||
| TP 316 | 0:08 | 0.75 | 2 | 0:04 | 0:03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | |
| TP 316L | 0035 | 0.75 | 2 | 0:04 | 0:03 | 10-15 | 16-18 | 2-3 |
ASTM A270 Equivalent
| ОЦЕНКА | Uns no | Din / en / werkstoff |
|---|---|---|
| 304 | S30400 | 1.4301 |
| 304H | S30409 | - |
| 304L | S30403 | 1.4306 |
| 310S | S31008 | 1.4845 |
| 316S | S31600 | 1.4436 |
| 316H | S31609 | - |
| 316 Ti | S31635 | 1.4571 |
| 316L (2,5 мин моли) | S31603 | 1.4435 |
| 316L | S31603 | 1.4404 |
| 317L | S31703 | 1.4438 |
| 321 | S32100 | 1.4541 |
| 321H | S32109 | - |
| 347 | S34700 | 1.4550 |
| 904L | N08904 | 1.4539 |
ПродукцияПроизводство
1. Трубы должны быть изготовлены одним из следующих процессов:
1.1 Проблемные (SML) трубки должны быть сделаны с помощью процесса, который не включает сварку на любой стадии.
1.2 Сварные (WLD) трубки должны быть изготовлены с использованием автоматического сварки без добавления металла наполнителя во время сварки.
1,3 Трубки с тяжелым холодом (HCW) должны выполняться путем применения холодной работы не менее чем на 35 % уменьшения толщины обеих стен и сварки на сварную трубку до окончательного отжига. При создании сварного шва не должно использоваться ни один наполнитель. Перед холодной работой сварка должна быть на 100 % рентгенологически проверяется в соответствии с требованиями Кодекса котла ASME и кодекса давления, раздел VIII, подразделение 1, последняя ревизия, пункт UW 51.
2. При опции производителя трубка может быть обставлена либо горячая законченная, либо холодная.
ПродукцияТермическая обработка
1.1 Весь материал должен быть предоставлен в тепло - обработанном состоянии. Процедура термической обработки, за исключением S31803, S32003, S32205, S32750, N08926 и N08367, должна состоять из нагрева материала до минимальной температуры 1900 градусов F [1040 градусов] и гашения в воде или быстрого охлаждения другими средствами.
2.2 N08926 должен быть нагревом -, обработанного до минимальной температуры степени 2010 года F [1100 градусов], за которым следует гасить в воде или быстро охлаждение другими средствами. UNS N08367 должен быть зажжен раствором с минимального от 2025 градуса F [1110 градусов], за которым следует быстрое гашение.
3.3 S31803 и S32205 должны быть нагрева -, обработанные в температурном диапазоне 1870 градусов F [1020 градусов] до 2010 градуса F [1100 градусов], за которым следует гашение в воде или быстро охлаждение другими средствами.
4.4 S32750 должен быть нагревом -, обработанного в температурном диапазоне 1880 градусов F [1025 градусов] до 2060 градусов F [1125 градусов], за которым следует гашение в воде или быстро охлаждение другими средствами.
4.5 S32003 должен быть тепло -, обработанное в температурном диапазоне 1850 градусов F [1010 градусов] до 2010 года F [1100 градусов].
ПродукцияПоверхностная отделка
1. Следующие поверхностные отделки могут быть указаны:
1.1 Mill Finish - отделка без дополнительной полировки или операций, предназначенных для сглаживания поверхности.
1.2 Механически полированная поверхность отделка - Покупатель может указать одно из следующих чисел отделки для механической полированной поверхности:
1.2.1 Завершить no . 80- заземляющая отделка, созданная путем полировки трубки с абразивной средой, пропитанной без . 80 Grit.
1.2.2 Завершить no . 120- заземляющая отделка, созданная путем полировки трубки с абразивной средой, пропитанной без . 120 Grit.
1.2.3 Завершить no . 180- заземляющая отделка, созданная путем полировки трубки с абразивной средой, пропитанной без . 180 Grit.
1.2.4 Завершите no . 240- заземляющая отделка, созданная путем полировки трубки с абразивной средой, пропитанной без . 240 Grit.
1.2.5 Другие механически полированные отделки могут быть согласованы между покупателем и производителем.
1.3 Электрополированная отделка - Яркая отражающая отделка, созданная электрополированием. Производитель может использовать другие полировки до электрополирования.
1.4 Максимальная средняя шероховатость (RA) Поверхностная отделка - Заказчик может указать максимальный RA на внутренней поверхности, наружной поверхности или обоих. Измерение шероховатости поверхности должно соответствовать ASME B46.1.
1.4.1. Когда не согласуется с измерением RA измерения RA продольной полированной трубки, споры должны быть разрешены с использованием измерений, сделанных в соответствии с ASME B46.1.
2. Производитель должен выбрать метод производства для производства указанной отделки. Операции могут или не могут включать полировку.
2.1 Покупатель может указать тип полировки либо для внутренней поверхности, внешней поверхности или обоих для окончательного желаемого эффекта.
2.1.1 Продольная отполированная отделка - Обычно выполняется только на внутренней поверхности.
2.1.2 Окружная (вращающаяся) полированная отделка - Это может быть выполнено на внутренней поверхности, наружной поверхности или оба.
2.1.3 Когда поверхность закончена по окружности механической полировки, измерение РА должно быть измерено в продольном направлении. Измерение шероховатости продольной механической полированной поверхности должно быть вопросом согласия между производителем и покупателем.
3. Критерии принятия для незначительных недостатков поверхности являются вопросом для согласия производителя и покупателя.
4. Комбинации вышеупомянутых отделок для внутренней и внешней поверхности могут быть указаны. Когда трубки отполированы только на одной поверхности, другая поверхность может быть обычной мельницей.
ПродукцияУпаковка
Если иное не указано в заказе, все трубки должны быть защищены для отгрузки путем объединения, бумажной или мешковой обертывания или бокса по усмотрению производителя.
горячая этикетка : ASTM A270, Китай ASTM A270 Производители, поставщики, завод, ASTM A270, Труба из нержавеющей стали Astm A312, ASTM A358 TP304, ASTM A376, Труба ASTM A789 из нержавеющей стали, ASTM A790
