Хромомолибденовая труба (ASTM A335)|Поставщик бесшовных труб из легированной стали|P5 P9 P11 P22 Классы
Хромомолибденовая труба (стальная труба из хромомолибденового сплава) это высокая-силаАСТМ А335стальная труба, предназначенная для работы в условиях экстремально высоких-температур и-давлений в таких отраслях, как нефтегазовая, нефтехимическая переработка и энергетика.
поколение. Он содержит хром (Cr) и молибден (Mo) в качестве ключевых легирующих элементов, которые значительно улучшают стойкость к окислению, предел ползучести и долговременную-механическую стабильность при повышенных температурах.
По сравнению со стандартной трубой из углеродистой стали,хромомолибденовая трубаобеспечивает превосходные характеристики в тяжелых условиях эксплуатации, что делает его предпочтительным материалом для критически важных систем, таких как трубопроводы нефтеперерабатывающих заводов, котельные трубы, пароперегреватели и паропроводы высокого-давления. Общие оценки включают в себяP5, P9, P11, P22 и P91,каждый из них разработан для различных требований к температуре и давлению.
Как профессиональный поставщик хромомолибденовых труб, мы предоставляем полный-ассортиментЛегированная сталь ASTM A335бесшовные трубы со строгим контролем качества, контролем-сторонней организацией и возможностью глобального экспорта для EPC и промышленных проектов по всему миру.
Что такое хромомолибденовая труба?
Хромомолибденовая труба (сокращение отстальная труба из хромомолибденового сплава) — это тип-высокопроизводительных бесшовных стальных труб, изготовленных из хрома (Cr) и молибдена (Mo) в качестве ключевых легирующих элементов. В основном он производится в соответствии со стандартами, такими какАСТМ А335/АСМЕ СА335и предназначен для промышленных сред с высокими-температурами и высоким-давлением.
Эти трубы широко используются в отраслях, где обычная углеродистая сталь не может работать надежно, особенно внефтегазоперерабатывающие заводы, электростанции, нефтехимические системы и котельные системы.
-
Труба ASTM A691 1-1/4CRСтандарт и классы: ASTM A691 1-1/4CR, 2-1/4CR, 2-1/4CR, 3CR, 5CR, 9CR, 91.. Типы материалов: Сварная труба из хромомолибдена. Типы изготовления: EFW Electric-Fusion-Welded. Размеры: от 16 до 60
-
Труба ASTM A335 P91Стандарт и классы: ASTM A335/ASME SA335, класс P91.. Типы материалов: хромомолибденовый сплав. Виды производства: Бесшовные горячекатаные.. Размеры: от 1/2 до 24 от DN25 до DN600.. Толщина стенки:
-
Труба ASTM A335 P5Хромомолибденовая труба: ASTM A335/ASME SA335, класс P5. Тип изготовления: Бесшовная стальная труба. Содержание хрома от 4,00% до 6,00%, молибдена от 0,45 до 0,65%.. Диапазон поставки: от 1/2 до 36
-
Труба ASTM A335 P22 (хромомолибденовая сталь 2,25Cr-1Mo) — размер, характеристики, цена...ASTM A335 P22 / ASME SA335, класс P22. Бесшовные трубы из хромомолибденового сплава. Бесшовные трубы, горячекатаные или холоднотянутые с соответствующей термической обработкой.. Размеры: от 1/2 до 24
-
Труба ASTM A335 P11|Поставщик бесшовных труб из хромомолибденовой стали|SA335 P11ASTM A335/ASME SA335, класс P11. Хром-молибденовый сплав. Бесшовные трубы горячекатаные или холоднотянутые.. Размеры: от 1/2 до 24 дюймов.. Толщина стенки: SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160..
-
Труба ASTM A335 P9|Поставщик стальных труб из хромомолибденового сплава|Высокотемперату...Название продукта: Труба ASTM A335 P9. Также известен как: Хромомолибденовая труба/Труба из легированной стали P9. Тип: Бесшовная труба из ферритного легированной стали. Стандарт: ASTM A335/ASME
Хромомолибденовые марки труб (обзор марок P)
| Оценка | Материал | Макс. температура | Приложение |
|---|---|---|---|
| P5 | 5Cr-0,5Mo | ~600 градусов | НПЗ |
| P9 | 9Cr-1Mo | ~620 градусов | Паропроводы |
| P11 | 1,25Cr-0,5Mo | ~600 градусов | Котлы |
| P22 | 2,25Cr-1Mo | ~600 градусов | Электростанции |
| P91 | 9Cr-1Mo-V | ~650 градусов | Ультра-сверхкритический |
Диапазон размеров хромомолибденовых труб (ASTM A335) – Полная таблица размеров
| NPS (дюймы) | Ду (мм) | Внешний диаметр (мм) | Щ 10 ВТ (мм) | Щ 40 ВТ (мм) | Щ 80 ВТ (мм) | Щ 160 ВТ (мм) | Вес XXS (мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/8" | DN6 | 10.3 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | 3.02 | 3.02 |
| 1/4" | DN8 | 13.7 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | 3.56 | 3.56 |
| 3/8" | Ду10 | 17.1 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | 4.01 | 4.01 |
| 1/2" | Ду15 | 21.3 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 4.78 | 7.47 |
| 3/4" | Ду20 | 26.7 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 5.56 | 7.82 |
| 1" | Ду25 | 33.4 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 6.35 | 9.09 |
| 1 1/4" | Ду32 | 42.2 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 6.35 | 9.70 |
| 1 1/2" | Ду40 | 48.3 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 7.14 | 10.15 |
| 2" | Ду50 | 60.3 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 8.74 | 11.07 |
| 2 1/2" | Ду65 | 73.0 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 9.53 | 14.02 |
| 3" | Ду80 | 88.9 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 11.13 | 15.24 |
| 3 1/2" | Ду90 | 101.6 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 12.70 | 15.24 |
| 4" | Ду100 | 114.3 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 13.49 | 17.12 |
| 5" | Ду125 | 141.3 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 15.88 | 19.05 |
| 6" | Ду150 | 168.3 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 18.26 | 21.95 |
| 8" | Ду200 | 219.1 | 3.76 | 8.18 | 12.70 | 20.62 | 23.01 |
| 10" | Ду250 | 273.0 | 4.19 | 9.27 | 15.09 | 25.40 | 28.58 |
| 12" | Ду300 | 323.9 | 4.57 | 10.31 | 17.48 | 28.58 | 33.32 |
| 14" | Ду350 | 355.6 | 6.35 | 11.13 | 19.05 | 31.75 | 35.71 |
| 16" | Ду400 | 406.4 | 6.35 | 12.70 | 21.44 | 36.53 | 40.49 |
| 18" | Ду450 | 457.2 | 6.35 | 14.27 | 23.83 | 39.67 | 45.24 |
| 20" | Ду500 | 508.0 | 6.35 | 15.09 | 26.19 | 44.45 | 50.01 |
| 24" | Ду600 | 609.6 | 6.35 | 17.48 | 30.96 | 52.37 | 59.54 |
Таблица веса хромомолибденовых труб
| NPS (дюймы) | наружный диаметр (мм) | СЧ 10 | СЧ 40 | СЧ 80 | СЧ 160 | XXS |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 21.3 | 0.85 | 1.27 | 1.80 | 2.70 | 4.50 |
| 3/4" | 26.7 | 1.14 | 1.69 | 2.50 | 3.50 | 5.80 |
| 1" | 33.4 | 1.70 | 2.50 | 3.80 | 5.40 | 7.90 |
| 1 1/4" | 42.2 | 2.20 | 3.39 | 5.10 | 7.30 | 10.50 |
| 1 1/2" | 48.3 | 2.80 | 4.05 | 6.20 | 8.90 | 12.80 |
| 2" | 60.3 | 3.60 | 5.40 | 8.40 | 12.20 | 17.10 |
| 2 1/2" | 73.0 | 5.30 | 8.00 | 12.10 | 17.60 | 24.50 |
| 3" | 88.9 | 7.30 | 11.30 | 17.00 | 25.10 | 34.80 |
| 4" | 114.3 | 10.80 | 16.10 | 24.70 | 36.80 | 50.90 |
| 5" | 141.3 | 15.30 | 23.40 | 36.10 | 54.20 | 74.30 |
| 6" | 168.3 | 20.30 | 31.50 | 49.00 | 74.00 | 101.50 |
| 8" | 219.1 | 31.30 | 49.60 | 79.30 | 119.00 | 162.00 |
| 10" | 273.0 | 43.40 | 64.10 | 102.00 | 155.00 | 210.00 |
| 12" | 323.9 | 55.80 | 83.00 | 131.00 | 201.00 | 270.00 |
| 14" | 355.6 | 70.00 | 98.00 | 158.00 | 242.00 | 320.00 |
| 16" | 406.4 | 84.00 | 124.00 | 197.00 | 305.00 | 410.00 |
| 18" | 457.2 | 100.00 | 150.00 | 238.00 | 360.00 | 485.00 |
| 20" | 508.0 | 122.00 | 180.00 | 287.00 | 430.00 | 580.00 |
| 24" | 609.6 | 165.00 | 245.00 | 390.00 | 590.00 | 790.00 |
Хромомолибденовая труба против трубы из углеродистой стали
| Аспект | Хром-молибденовая труба (ASTM A335) | Труба из углеродистой стали |
|---|---|---|
| Тип материала | Легированная сталь (Cr-Mo) | Углеродистая сталь |
| Основной состав | Fe + Cr + Mo | Fe + С |
| Высокотемпературные характеристики | ⭐⭐⭐⭐⭐ Превосходное качество, стабильность при длительной- эксплуатации при высоких температурах. | ⭐⭐ Ограничено, прочность снижается при высокой температуре. |
| Производительность высокого давления | ⭐⭐⭐⭐⭐ Подходит для систем высокого и сверхвысокого-высокого давления. | ⭐⭐⭐ Подходит для низкого и среднего давления. |
| Сопротивление ползучести | ⭐⭐⭐⭐⭐ Отлично (ключевое преимущество) | ⭐ Бедный |
| Устойчивость к окислению | ⭐⭐⭐⭐ Хорошо (из-за содержания хрома) | ⭐⭐ Слабый, склонен к окислению и образованию накипи. |
| Диапазон рабочих температур | Работа при высоких температурах (≈450–600 градусов в зависимости от марки) | Температура от низкой до средней (<400°C) |
| Уровень приложения давления | Системы высокого-давления/критические системы | Системы низкого и среднего давления |
| Типичные применения | Электростанции, котельные, пароперегреватели, нефтеперерабатывающие заводы, нефтехимические заводы | Водопроводы, структурные трубопроводы общепромышленного назначения |
| Требования к сварке | Требуется предварительный нагрев + PWHT (термическая обработка после сварки). | Легко сваривать |
| Срок службы | Длительный срок службы в суровых условиях | От среднего до короткого в сложных условиях |
| Расходы | Высшее 💰💰💰 | Нижний 💰 |
| Стандарты | АСТМ А335/АСМЕ СА335 | АСТМ А53/АСТМ А106/АПИ 5Л |
Хромомолибденовая труба (труба из легированной стали)→ Разработан для работы в условиях высоких-температур, высоких-давлений и критически важных промышленных применений.
Труба из углеродистой стали→ Подходит для трубопроводных систем общего-назначения, недорогих-и не-критических систем.
Применение хромомолибденовой трубы
⚡ 1. Электроэнергетика (Электростанции)
Хромомолибденовые трубы широко используются на тепловых и атомных электростанциях.
Трубы пароперегревателя котла
Трубы подогревателя
Главные паропроводы
Системы парораспределения-высокого давления
Системы подогрева питательной воды
👉 Ключевое преимущество: превосходное сопротивление ползучести при постоянном воздействии пара высокой-температуры.
🔥 2. Системы котлов и теплообменников.
Широко применяется в промышленных котлах и оборудовании для передачи тепловой энергии.
Трубопроводы для промышленных котлов
Трубки теплообменника
Экономайзерные системы
Трубопровод парогенератора
Системы рекуперации тепла в печах
👉 Ключевое преимущество: Высокая стойкость к окислению и длительный срок службы в условиях термоциклирования.
🛢 3. Нефтегазоперерабатывающая промышленность.
Используется при добыче и переработке нефти.
Технологические трубопроводные системы нефтеперерабатывающих заводов
Высокотемпературные-линии транспортировки углеводородов
Установки каталитического крекинга
Установки десульфурации
Технологические трубопроводы-высокого давления
👉 Ключевое преимущество: стабильная работа в условиях коррозии и высоких-температур.
🧪 4. Нефтехимическая промышленность.
Незаменимый материал для химической обработки и высоко-реакционных систем.
Трубопроводы химического реактора
Системы крекинг-печей
Технологические трубопроводы отопления
Линии передачи химикатов-высокого давления
Промышленные перерабатывающие установки
👉Ключевое преимущество: Устойчивость к термическим нагрузкам и химическому воздействию.
⚙ 5. Промышленные печи и тепловые системы.
Используется в тяжелых условиях-термической обработки.
Промышленные печи
Системы обвязки печей
Оборудование для термообработки
Термические перерабатывающие заводы
Системы рекуперации энергии
👉Ключевое преимущество: Сохраняет прочность и стабильность при сильной жаре.
🏭 6. Паровые и энергетические системы высокого-давления.
Критически важен для транспортировки энергии и систем давления.
Паропроводы-высокого давления
Вспомогательные трубопроводные системы электростанции
Промышленные парораспределительные сети
Трубопроводы для подключения резервуара под давлением
👉 Ключевое преимущество: безопасная длительная-работа в условиях высокого давления и температуры.
Проверка и контроль качества хромомолибденовых труб (ASTM A335)
Хромомолибденовые трубы (ASTM A335 / ASME SA335) используются вкритически важные системы с высокой-температурой и высоким-давлением, такой строгийинспекция и контроль качества (QC)Это необходимо для обеспечения безопасности, надежности и длительного срока службы.
🧪 1. Проверка сырья
Перед производством все сырье строго проверяется:
Проверка химического состава (контроль содержания Cr, Mo)
Подтверждение класса материала (P5, P9, P11, P22, P91)
Проверка качества поверхности
Проверка прослеживаемости номера плавки
👉 Обеспечивает соответствие требованиям ASTM A335 с самого начала.
🔥2. Тестирование химического состава.
Каждая партия тестируется для подтверждения содержания сплава:
Углерод (C), Хром (Cr), Молибден (Mo)
Марганец (Mn), Кремний (Si), Сера (S), Фосфор (P)
Спектрохимический анализ (SPECTRO/OES тестирование)
👉 Гарантирует правильный баланс сплава для работы при высоких-температурах.
⚙ 3. Испытание механических свойств.
Для обеспечения прочности и долговечности:
Испытание на прочность на растяжение
Испытание на предел текучести
Испытание на удлинение
Испытание на твердость (по необходимости)
👉 Обеспечивает соответствие труб механическим стандартам ASTM A335.
🔥 4. Контроль термообработки
Термическая обработка имеет решающее значение для хромомолибденовых труб:
Нормализация
Закалка
Отжиг (в зависимости от марки)
👉 Обеспечивает правильную микроструктуру для устойчивости к ползучести и стабильности.
📡 5. Не-неразрушающий контроль (НК)
100% или требуемый процентный контроль:
Ультразвуковой контроль (УЗК) – внутренние дефекты
Вихретоковый контроль (ECT) – поверхностные дефекты
Радиографический контроль (RT) – контроль сварных швов (если применимо)
Магнитопорошковое тестирование (МТ)
👉 Обеспечивает-бездефектную бесшовную конструкцию трубы.
💧 6. Гидростатическое испытание
Каждая труба проходит испытания под давлением:
Испытание воды под высоким-давлением
Обнаружение утечек
Проверка удержания давления
👉 Обеспечивает безопасность в реальных условиях эксплуатации.
📏 7. Проверка размеров
Строгий контроль размеров:
Внешний диаметр (НД)
Толщина стенки (WT)
Допуск по длине
Прямолинейность
Овальность
👉 Обеспечивает совместимость с трубопроводными системами и арматурой.
📦 8. Окончательный визуальный осмотр и осмотр поверхности.
Перед отправкой:
Проверка дефектов поверхности (трещины, ржавчина, царапины)
Проверка окончательной обработки концов (скошенные/гладкие концы)
Проверка маркировки (сорт, номер плавки, размер)
Проверка упаковки
📄 9. Сертификация и документация
Каждая поставка включает в себя полную документацию:
Сертификат заводских испытаний (MTC EN 10204 3.1 / 3.2)
Отчеты о химических и механических испытаниях
Отчет об отслеживании номера плавки
Отчеты о проверках (внутренние/сторонние-сторонние)
Дополнительная проверка-сторонней организацией (SGS/BV/TUV)
Являясь одним из ведущих производителей и поставщиков хромомолибденовых труб в Китае, мы тепло приветствуем вас купить или купить дешевые хромомолибденовые трубы оптом на нашем заводе. Все индивидуальные продукты отличаются высоким качеством и конкурентоспособной ценой. Для получения бесплатного образца свяжитесь с нами сейчас.
Труба ASTM A335 P11, Труба ASTM A335 P5, Труба ASTM A335 P91

