1. Плакированная пластина из нержавеющей стали

Плакированный лист из нержавеющей стали — одна из крупнейших категорий плакированной стали, используемой в химической обработке, сосудах под давлением, складском оборудовании и промышленном производстве.

Типичные сорта облицовки включают в себя:

Аустенитная нержавеющая сталь

304

304L

316

316L

317L

321

347

904L

Ферритная/хромистая нержавеющая сталь

410S

430

Другие марки хромированной нержавеющей стали,-специфичные для проекта

Дуплекс из нержавеющей стали

2101

2304

2205

Супердуплексная нержавеющая сталь

2507

Другие супердуплексные марки,-специфичные для проекта

Общие базовые материалы включают в себя:

ASTM A516 класс 60

ASTM A516, класс 65

ASTM A516 класс 70

АСТМ А36

Низколегированная-сталь для сосудов под давлением

Классы сосудов высокого давления EN

GB, сталь для сосудов высокого давления

Нержавеющая плакированная пластина обычно используется для:

Реакторы|Сосуды под давлением|Резервуары для хранения|Технологические башни|Целлюлозно-бумажное оборудование|Пищевое оборудование|Теплообменники

Основное преимущество

Вместо того, чтобы изготавливать всю -несущую стену из нержавеющей стали 316L, 904L или дуплексной нержавеющей стали, проектировщик может использовать более тонкий слой-стойкой к коррозии нержавеющей стали поверх основания из конструкционной стали.

2. Стальная пластина, плакированная никелем.

Коммерчески чистый никель обеспечивает превосходные характеристики в определенных химических и щелочных средах.

Типичные оценки включают в себя:

Никель 200 / UNS N02200

Никель 201/UNS N02201

Никелированная сталь может быть выбрана для:

Каустическая обработка

Химическое производство

Щелочной сервис

Технологические резервуары

Химические реакторы

Теплообменники

Специализированное технологическое оборудование

Общие характеристики плакированных пластин для никеля и сплавов на основе никеля основаны на стандарте ASTM A265.

3. Плакированная пластина из никелевого сплава

Плакированные пластины из никелевых сплавов представляют собой один из самых-сегментов рынка плакированных пластин с самой высокой стоимостью.

Типичные оценки включают в себя:

Никель-хромовые сплавы

Сплав 600/UNS N06600

Сплав 601/UNS N06601

Никель-хром-молибденовые сплавы

Сплав 625/UNS N06625

Сплав C276/UNS N10276

Сплав C22 / UNS N06022

Сплав С4

Сплав 59

Никель-железо-хромовые сплавы

Сплав 800

Сплав 800H

Сплав 800HT

Сплав 825/UNS N08825

Никелевые-медные сплавы

Монель 400/UNS N04400

Монель K500 / UNS N05500

Специальные коррозионно-стойкие-сплавы

Сплав 20 / UNS N08020

Сплав Б2

Сплав Б3

Сталь, плакированная никелевым сплавом, может обеспечить -стойкую к коррозии технологическую поверхность больших сосудов под давлением без необходимости изготовления всей толщины стенки из дорогого никелевого сплава.

Типичные области применения включают в себя:

Химические реакторы

Нефтехимические суда

Переработка нефти и газа

Морское оборудование

системы ДДГ

Кислотная обработка

Опреснение

Высокотемпературное-технологическое оборудование

Теплообменники

4. Стальная пластина с титановым покрытием.

Плакированная титаном пластина сочетает в себе исключительную коррозионную стойкость титана с прочностью и более низкой стоимостью стали.

Типичные сорта титановой плакировки включают:

Титан 1 класса

Титан 2 класса

Титан 7 класса

Титан 12 класса

Другие титановые сплавы подлежат рассмотрению проекта

Типичные структуры включают в себя:

Титан + углеродистая сталь

Титан + сталь для сосудов под давлением

Титан + нержавеющая сталь

Титан + Промежуточный слой + Сталь

Сталь, плакированная титаном, широко используется для:

Системы морской воды

Опреснительные установки

Хлор-щелочное оборудование

Химическая обработка

Производство вакуумной соли

Теплообменники

Реакторы

Сосуды под давлением

Морское оборудование

Системы дымовых-газов

Плакированные пластины из титана, циркония, тантала и ниобия подпадают под действие стандарта ASTM B898, когда это применимо.

5. Плакированная цирконием пластина.

Цирконий используется в особо агрессивных химических средах, где многие нержавеющие стали и никелевые сплавы не могут обеспечить достаточную коррозионную стойкость.

Типичные оценки включают в себя:

Цирконий 702 / UNS R60702

Цирконий 705 / UNS R60705

Типичные структуры включают в себя:

Цирконий + углеродистая сталь

Цирконий + сталь для сосудов под давлением

Цирконий + Промежуточный металл + Сталь

Типичные области применения могут включать в себя:

Обработка уксусной кислотой

Служба муравьиной кислоты

Химические реакторы

Специализированные химические заводы

Технологические сосуды

Теплопередающее-оборудование

Поскольку цирконий относительно дорог, плакированная конструкция может обеспечить серьезные экономические преимущества для крупного оборудования.

6. Плакированная танталом пластина.

Тантал обеспечивает исключительную коррозионную стойкость во многих агрессивных химических средах.

Однако изготовление целого большого сосуда под давлением из тантала было бы экономически нецелесообразно для большинства проектов.

Конструкция с танталовым покрытием позволяет прикрепить тонкий функциональный слой к более дешевой-структурной подложке.

Типичные области применения включают в себя:

Тяжелая кислотная обработка

Специализированное химическое производство

Химическое оборудование-высокой чистоты

Реакторы

Технологические сосуды

Теплопередающее-оборудование

Для плакированных танталом изделий может потребоваться один или несколько промежуточных слоев в зависимости от основного металла и системы соединения.

7. Плакированная ниобием пластина.

Ниобий и ниобиевые сплавы также могут быть включены в инженерные плакированные системы.

Области применения более специализированы, чем плакированные пластины из нержавеющей, никелевой или титановой стали, и могут включать:

Химическое оборудование

Высокотемпературные-системы

Специальное технологическое оборудование

Исследовательское и энергетическое оборудование

Ниобий вместе с титаном, цирконием и танталом включен в перечень плакированных пластин из реактивных и тугоплавких металлов ASTM B898.

8. Стальная пластина, плакированная медью.

Сталь, плакированная медью, сочетает в себе прочность стали с электропроводностью, теплопроводностью или коррозионными характеристиками меди.

Типичные материалы медной облицовки включают:

С11000 медь

Раскисленная медь

Другие промышленные марки меди

Общие структуры:

Медь + углеродистая сталь

Медь + Нержавеющая сталь

Медь + Сталь + Медь

Типичные области применения включают в себя:

Электрооборудование

Шинные системы

Компоненты заземления

Электрохимическое оборудование

Металлургическое оборудование

Компоненты теплопередачи-

Проводящие структурные компоненты

Плакированная медью-стальная пластина не должна автоматически определяться в соответствии со стандартами-сосудов под давлением из нержавеющей/никелированной плакировки. Требования приемки должны быть согласованы в соответствии с конструкцией продукта и применимыми спецификациями проекта.

9. Плакированная пластина из медного сплава

Плакировка из медного сплава может быть выбрана, когда требуется стойкость к морской воде, теплопроводность или специальные коррозионные характеристики.

Потенциальные системы сплавов включают:

Медь-Никель

Медь-Ни 90/10

C70600

Медь-Ни 70/30

C71500

Латунь

Отборные медно--цинковые сплавы.

Бронза

Подбор сплавов на основе меди-в соответствии с требованиями проекта.

Типичные области применения включают в себя:

Морское оборудование

Системы морской воды

Компоненты конденсатора

Теплообменники

Морское оборудование

Электрооборудование

10. Алюминиевая-стальная плакированная пластина

Алюминий и сталь трудно соединить напрямую с помощью обычной сварки плавлением из-за их существенно разных металлургических и физических свойств.

Взрывоопасные-переходные материалы из алюминия-стали представляют собой практичное решение для соединения.

Типичные структуры включают в себя:

Алюминий + углеродистая сталь

Алюминий + нержавеющая сталь

Алюминий + Титан + Сталь

Приложения могут включать в себя:

Судостроение

Морские сооружения

Криогенное оборудование

Алюминиевые надстройки, соединенные со стальным корпусом

Электрооборудование

Автобусные системы

Переходные соединения

Это семейство продуктов следует рассматривать отдельно от обычной коррозионностойкой-стойкой- стали для сосудов под давлением.

11. Переходная пластина из нержавеющей стали/алюминия.

Переходные соединения из нержавеющей стали-в-алюминий могут быть изготовлены методом сварки взрывом с соответствующим промежуточным слоем.

Типичные области применения включают в себя:

Морское строительство

Криогенные системы

Электрооборудование

Транспорт

Специализированные сварные конструкции

Эти переходные пластины позволяют выполнять последующую сварку между металлическими системами, которые в противном случае трудно-соединять-в противном случае.

12. Титановая/медная плакированная пластина

Композитная пластина из титана-меди сочетает в себе коррозионную стойкость титана с электро- и теплопроводностью меди.

Типичные области применения могут включать в себя:

Электролитическое оборудование

Гидрометаллургия

Электрохимические системы

Химическое оборудование

Компоненты катода и электрода

Это важная категория плакированных-металлов, выходящая за рамки традиционных стальных-основных плит сосудов под давлением.

13. Плакированная пластина из титана/нержавеющей стали.

Эту комбинацию можно использовать там, где требуется как устойчивость к коррозии, так и совместимость с конструкционной системой из нержавеющей стали.

Приложения могут включать в себя:

Химическая обработка

Электрохимическое оборудование

Специализированные компоненты трубопроводов и резервуаров

Переходные структуры

14. Многослойная плакированная пластина.

Не все плакированные изделия содержат только два металла.

Сложные комбинации материалов могут потребовать использования промежуточного металла для улучшения:

Металлургическая совместимость

Склеивание

Переход при тепловом расширении

Сварка

Контроль диффузии

Типовые конструкции могут включать в себя:

Плакированный металл + промежуточный слой + основной металл

Примеры:

Титан + Тантал + Сталь

Титан + Алюминий + Сталь

Алюминий + Титан + Нержавеющая сталь

Медь + Никель + Сталь

Многослойные конструкции разрабатываются в соответствии с применением, а не выбираются из стандартного списка запасов.

Односторонняя плакированная пластина-

Структура:

Облицовка + основной металл

Это наиболее распространенная конфигурация технологических сосудов, поскольку только поверхность,-контактирующая с технологическим процессом, требует защиты от коррозии.

Двусторонняя-панельная пластина

Структура:

Облицовка + основной металл + облицовка

Используется, когда обе поверхности пластины требуют особых свойств.

Приложения могут включать в себя:

Химическое оборудование

Теплопередающие-конструкции

Электрохимическое оборудование

Специализированные танки

Трех-пластинчатая пластина

Структура:

Функциональный металл + Промежуточный слой + Конструкционный металл

Используется там, где прямое соединение двух металлов металлургически затруднено.

Симметричная многослойная пластина

Пример:

Нержавеющая + углеродистая сталь + нержавеющая

Эта структура может обеспечить коррозионно--стойкие поверхности с обеих сторон, сохраняя при этом экономичную основу конструкции.

 

Взрывобезопасная плакированная пластина

Сварка взрывом — одна из важнейших технологий изготовления разнородных-металлических плакированных пластин.

Управляемая взрывная детонация ускоряет одну металлическую пластину по направлению к другой с высокой скоростью.

В условиях контролируемого столкновения поверхностные загрязнения выбрасываются, и на границе раздела происходит интенсивное металлургическое взаимодействие.

В результате получается металлургическая связь, а не клеевое соединение.

Соединение взрывом особенно полезно для комбинаций, включающих:

Титан

Цирконий

Никелевые сплавы

Медь

Алюминий

Тантал

Нержавеющая сталь

Углеродистая сталь

Преимущества взрывной сварки

Взрывная сварка обеспечивает:

Широкая совместимость с разными-металлами

Возможность большой пластины

Ограниченное объемное тепловое воздействие

Мощный металлургический интерфейс

Индивидуальные комбинации слоев

Многослойные структуры

Возможность использования толстой опорной пластины

Конкретные-параметры проекта

Рулонная плакированная пластина

При склеивании валком используется давление прокатки, обычно в сочетании с контролируемой термической обработкой, для соединения облицовочного материала с опорной плитой.

Типичные области применения включают в себя:

Нержавеющая плакированная сталь

Плакированная пластина большого-объема

Совместимые комбинации сплавов

Плита промышленного сосуда под давлением

Рулонное склеивание особенно привлекательно, когда:

Требуются большие объемы производства.

Комбинации материалов металлургически совместимы.

Важен строгий контроль размеров

Требуется эффективность производства-масштаба

Взрывосклеенная + горячекатаная плакированная пластина

Для некоторых плакированных изделий используется комбинированный производственный маршрут.

Первоначальное соединение создается путем сварки взрывом с последующей горячей прокаткой.

Потенциальные преимущества включают в себя:

Уменьшенная общая толщина

Улучшенная однородность размеров

Большая готовая площадь

Контролируемый коэффициент плакирования

Улучшенная плоскостность

Пригодность этого процесса во многом зависит от сочетания материалов и чувствительности-термической обработки.

Наплавку часто сравнивают с плакированной пластиной, но это другая технология -стойкой к коррозии футеровки.

Особенность	Плакированная пластина	Наложение сварного шва
Коррозионный слой	Предварительно-существующая пластина из сплава	Наплавленный-сплав
Связь	Металлургический интерфейс	Сварной шов
Большой охват поверхности	Высокая эффективность	Сварка-интенсивная
Разбавление сплава	Ограничено большей толщиной оболочки	Необходимо тщательно контролировать
Однородность толщины	Обычно высокий	Зависит от процесса сварки
Сложная геометрия	Сложнее	Часто выгодно
Локальный ремонт	Более активное участие	Удобный
Типичное использование	Обечайки сосудов, днища, трубные решетки	Сопла, локальные поверхности, сложные детали

Многие сосуды под давлением используют обе технологии:

Плакированная пластина для больших площадей корпуса + наплавка патрубков и местных деталей

 

Свободный вкладыш — это не то же самое, что металлургически скрепленная плакированная пластина.

Свободная подкладка может опираться на:

Механическое крепление

Пробковая сварка

Сварка кромок

Периодическая привязанность

Металлургическая плакированная пластина имеет непрерывную или заданную металлургическую связь между сплавом и базовой пластиной.

Поэтому при проектировании сосудов под давлением требования к изготовлению и проверке существенно различаются.

 

АСТМ А263

Плакированная пластина из нержавеющей хромистой стали-

Обычно применяется к углеродистой или низколегированной-стали, неразъемно связанной с хромистой нержавеющей сталью.

АСТМ А264

Плакированная пластина из нержавеющей хром-никелевой стали-

Один из основных стандартов на пластины сосудов под давлением-из нержавеющей стали.

Типичные облицовочные материалы могут включать хром-нержавеющие системы в соответствии с применимыми спецификациями.

АСТМ А265

Никель и никелевый-основной сплав-плакированная стальная пластина

Применяется к опорной пластине из углеродистой или низколегированной стали, неразъемно связанной с никелем или никелевым-основным сплавом.

К важным продуктам относятся:

Сталь, плакированная никелем 200

Плакированная сталь из сплава 600

Плакированная сталь из сплава 625

Плакированная сталь C276

Плакированная сталь из сплава 825

Плакированная сталь Монель 400

Другие соответствующие требованиям системы с покрытием из никелевого-сплава

АСТМ Б898

Реактивная и тугоплавкая металлическая пластина

Покрывает плакированную пластину с использованием:

Титан

Цирконий

Тантал

Ниобий

Их сплавы

Стандарт особенно актуален для-сосудов под давлением.

Не следует путать стандарт плакированной пластины и стандарт материала плакирующего-сплава.

Материал облицовки	Типичный УНС	Типичный стандарт плоского проката	Стандарт с композитной облицовкой
304L	S30403	АСТМ А240	АСТМ А264
316L	S31603	АСТМ А240	АСТМ А264
317L	S31703	АСТМ А240	АСТМ А264
904L	N08904	ASTM A240 / применимая спецификация продукта	ASTM A264, где применимо
Никель 200	N02200	АСТМ Б162	АСТМ А265
Никель 201	N02201	АСТМ Б162	АСТМ А265
Сплав 400	N04400	АСТМ Б127	АСТМ А265
Сплав 600	N06600	АСТМ Б168	АСТМ А265
Сплав 625	N06625	АСТМ Б443	АСТМ А265
Сплав 825	N08825	АСТМ Б424	АСТМ А265
Сплав С276	N10276	АСТМ Б575	АСТМ А265
Сплав С22	N06022	АСТМ Б575	АСТМ А265
Сплав 20	N08020	АСТМ Б463	АСТМ А265
Титан 1 класса	R50250	АСТМ Б265	АСТМ Б898
Титан 2 класса	R50400	АСТМ Б265	АСТМ Б898
Титан 7 класса	R52400	АСТМ Б265	АСТМ Б898
Цирконий 702	R60702	АСТМ Б551	АСТМ Б898
Цирконий 705	R60705	АСТМ Б551	АСТМ Б898

 

Заказчику не следует просто указывать:

«Плакированная пластина из сплава 625 ASTM B443».

ASTM B443 в первую очередь определяет требования к плоскому прокату из сплава 625.

Полная инженерная спецификация должна определять:

Стандартный сплав облицовки
+
Стандарт основного металла
+
Стандарт плакированной пластины
+
Требование к залогу
+
Требование к проверке

Пример:

3 мм UNS N06625 ASTM B443 + 22 мм ASTM A516 Gr.70, плакированная пластина согласно ASTM A265

Это гораздо более технически значимо.

 

Опорная плита выбирается в первую очередь с учетом конструктивных и механических характеристик.

Углеродистая сталь

Типичные материалы:

АСТМ А36

Другая конструкционная углеродистая сталь

Сталь для сосудов под давлением

Общие оценки включают:

ASTM A516, класс 55

ASTM A516 класс 60

ASTM A516, класс 65

ASTM A516 класс 70

A516/A516M остается основным стандартом ASTM для пластин из углеродистой-стали-сосудов под давлением для эксплуатации при умеренных и низких-температурах.

Cr-Mo сталь для сосудов под давлением

Для применений при повышенных-температурах можно использовать выбранные марки ASTM A387.

Примеры включают в себя:

А387 11 класс

А387 Класс 22

Необходимо оценить совместимость с процессом склеивания и термообработки-.

EN Пластина сосуда под давлением

В зависимости от требований проекта опорная плита может включать в себя такие марки, как:

P265GH

P355GH

Другие классы сосудов под давлением-по EN

GB Сталь для сосудов под давлением

Возможные оценки проекта включают в себя:

Q245R

Q345R

Q370R

Наличие должно быть подтверждено в соответствии со спецификацией проекта.

 

Профессиональный запрос-плиты должен определить оба материала отдельно.

Пример

Облицовка:Сплав C276/UNS N10276
Стандарт обшивки:АСТМ Б575
Толщина обшивки:3 мм

Основной металл:ASTM A516 класс 70
Толщина основания:25 мм

Общая толщина:28 мм

Одетый стандарт:АСТМ А265

Склеивание:Взрывоопасный

Размер:2500×8000 мм

ЮТ:100% в соответствии с согласованными критериями приемки

Приложение:Химический сосуд под давлением

Эта спецификация намного лучше, чем простой запрос:

«Плакированная пластина C276 28 мм».

Плакирующий слой и основная сталь выполняют разные функции.

толщина основанияопределяется прежде всего:

Внутреннее давление

Внешнее давление

Диаметр сосуда

Механическая загрузка

Температура

Код дизайна

Допуск на коррозию основного материала, где это применимо

толщина оболочкинаходится под влиянием:

Скорость коррозии

Дизайн жизни

Допуск на изготовление

Формирование

Шлифование

Сварка

Обработка поверхности

Инспекция

Требования к минимальной остаточной толщине

Увеличение толщины плакирования увеличивает припуск на коррозию, но также увеличивает количество дорогостоящего сплава.

Таким образом, оптимальным решением является решение по затратам на проектирование и-жизненный цикл.

Плакированные пластины не следует приобретать исключительно исходя из общего процента облицовки.

Требуемая структура обычно должна быть указана напрямую:

Толщина оболочки + толщина основания

Например:

3 + 20 мм

означает:

Коррозионностойкий слой толщиной 3 мм-+ 20 мм основного металла

Это более понятно, чем указывать только общую толщину пластины.

 

Интерфейс является одной из наиболее важных характеристик плакированной пластины.

Для изготовления высококачественной-плакированной пластины требуется:

Адекватное металлургическое соединение

Контролируемые несвязанные области

Достаточная прочность соединения

Стабильность изготовления

Устойчивость к расслоению при формовке

Качество облигаций напрямую влияет на последующие:

Роллинг

Формирование

Сварка

Обработка

Сервис оборудования

1. Технический обзор

Подтверждать:

Класс облицовки

Базовый класс

Толщина

Размеры

Условия эксплуатации

Применимый стандарт

Термическая обработка

Требования к залогу

2. Проверка сырья

Проверять:

Оценка

Номер плавки

Химия

Механические свойства

Состояние поверхности

Размеры

3. Подготовка поверхности

Склеиваемые поверхности требуют контролируемой подготовки и очистки.

Загрязнения могут отрицательно повлиять на образование связей.

4. Сборка пластины

Облицовка и опорные плиты собираются в соответствии с выбранным процессом склеивания.

5. Склеивание

Возможные маршруты включают в себя:

Взрывное соединение

Рулонное склеивание

Взрыв + прокатка

6. Термическая обработка

При необходимости соответствующую термическую обработку выбирают в соответствии с:

Плакирующий сплав

Базовый материал

Механические свойства

Код дизайна

Будущие требования к изготовлению

7. Прокачка уровня

Композитная пластина сплющена в соответствии с требованиями к размерам.

8. Резка

Возможные методы включают в себя:

Плазменная резка

Гидроабразивная резка

Механическая резка

Распиловка

Обработка

Правильный метод зависит от сочетания материалов и конечных требований.

9. Обработка поверхности

В зависимости от материала обшивки:

Шлифование

Маринование

Пассивация

Полировка

Обработка

может быть выполнено.

10. НК

Ультразвуковой контроль обычно является одним из наиболее важных исследований плакированных пластин.

11. Механические испытания

Тесты могут включать в себя:

Растяжимый

сдвиг

Изгиб облигаций

Испытание основного материала на удар

Дополнительные тесты проекта

12. Заключительная проверка

Проверять:

Толщина

Размеры

Плоскостность

Поверхность

Склеивание

Маркировка

Документация

Проверка материала

Должен быть прослеживаемый как плакирующий сплав, так и основной материал.

Осмотр может включать в себя:

Проверка номера плавки

Обзор МТС

Химический состав

PMI

Ультразвуковой контроль

УЗД используется для обнаружения областей неполного склеивания или расслоения.

В профессиональном заказе на закупку должно быть указано:

Покрытие UT + Стандарт приемки + Максимально допустимая несвязанная площадь + Требования к краям

Пишу только:

«Требуется УТ»

может быть недостаточно точным.

Испытание на прочность на сдвиг

Испытание на сдвиг можно использовать для оценки механической целостности соединения.

Требуемый метод испытаний и приемочное значение должны соответствовать применимому стандарту на продукцию или спецификации проекта.

Испытание на изгиб облигаций

Испытание на изгиб соединения позволяет оценить целостность композитной пластины при деформации.

Это особенно актуально, поскольку плакированная пластина впоследствии может подвергнуться:

Роллинг

Формирование

Формирование головы

Изготовление сосудов

Испытание на растяжение

В зависимости от применимого стандарта характеристики растяжения могут оцениваться по:

Основной металл

Композитная пластина

Другие указанные конфигурации образцов

Испытание на удар

Испытание на удар может потребоваться для основного металла, если:

Используется служба низких-температур.

Этого требует код-сосуда под давлением.

Спецификации проекта требуют проверки прочности

PMI

Положительную идентификацию материала можно использовать для проверки высоколегированных плакирующих материалов, таких как:

316L

904L

Сплав 625

C276

Сплав 825

Титан

Измерение толщины оболочки

Фактическую толщину-стойкого к коррозии слоя следует сверять с заказом.

Проверка размеров

Типичные проверки включают в себя:

Общая толщина

Толщина оболочки

Ширина

Длина

Плоскостность

Диагональный допуск

Краевое состояние

 

Сосуды под давлением являются одним из наиболее важных применений плакированных пластин.

Типовое оборудование включает в себя:

Реакторы

Столбцы

Сепараторы

Автоклавы

Сосуды для хранения

Технологические сосуды

Скрубберы

Основная сталь принимает на себя большую часть нагрузки давления, а поверхность плакирования защищает резервуар от технологической среды.

Общие комбинации включают в себя:

316Л + А516 Гр.70

904Л + А516 Гр.70

2205 + А516 гр.70

Сплав 625 + А516 Гр.70

C276 + A516 Гр.70

Титан марки 2 + A516 Gr.70

Цирконий 702 + Сталь для сосудов под давлением

Плакированная плита может использоваться для:

Трубные решетки

Обложки каналов

Компоненты оболочки

Руководители

Разделительные пластины

Другие компоненты,-удерживающие давление

Распространенной экономической стратегией является использование -стойкой к коррозии оболочки на рабочей-контактной поверхности вместо механической обработки очень толстой трубной решетки из сплошного-сплава.

 

Плакированные трубные решетки особенно важны в:

Кожухо-и-трубчатые теплообменники

Конденсаторы

Химическое технологическое оборудование

Опреснительные установки

Морское оборудование

Возможные материалы для облицовки:

Нержавеющая сталь

Дуплекс

Сплав 625

C276

Титан

Медные сплавы

При выборе начальной толщины оболочки необходимо учитывать сварку трубы-с-трубной решеткой, припуски на механическую обработку и минимальную оставшуюся толщину оболочки.

 

Химическая служба является одной из основных причин выбора плакированной плиты.

Важная среда может включать в себя:

Серная кислота

Соляная кислота

Фосфорная кислота

Уксусная кислота

Хлориды

Каустические растворы

Хлор-содержащая среда

Смешанные технологические химикаты

Однако не существует универсального «лучшего коррозионно--стойкого сплава».

Правильный выбор материала зависит от:

Химический состав + концентрация + температура + давление + примеси + содержание кислорода + скорость потока + расчетный срок службы

 

Потенциальные приложения включают в себя:

Сепараторы

Технологические сосуды

Морское оборудование

Скрубберы

Системы впрыска химикатов

Обслуживание-технологического оборудования

Материалы могут включать в себя:

316L

825

625

C276

Дуплекс из нержавеющей стали

Окончательный выбор материала должен соответствовать коррозионным и механическим требованиям проекта.

 

Морская среда может потребовать устойчивости к:

Морская вода

Хлориды

Условия всплеска-зоны

Высокая влажность

Возможные материалы для облицовки:

Титан

Сплав 625

Cu-Ni

Дуплекс из нержавеющей стали

Супердуплексная нержавеющая сталь

 

Выбор материала при опреснении зависит от:

Температура морской воды

Концентрация хлоридов

Кислород

Концентрация рассола

Этап процесса

Чистящие химикаты

Титан и некоторые никелевые сплавы обычно используются в суровых условиях морской воды-.

 

Оборудование ДДГ может испытывать:

Хлориды

Кислый конденсат

Влажная/сухая езда на велосипеде

Повышенная температура

Плакированная пластина из высоко-легированного сплава может использоваться для:

Поглотители

воздуховоды

Технологические сосуды

Внутренние компоненты

К возможным материалам для облицовки относятся:

904L

Сплав 625

C276

Другие высоко-сплавные материалы,-стойкие к коррозии.

в зависимости от конкретной среды.

 

Целлюлозно-бумажное оборудование может содержать:

Хлориды

Отбеливающие химикаты

Коррозионный раствор

Повышенная температура

В зависимости от условий процесса можно рассматривать плакированные системы из нержавеющей стали, дуплекса, титана и никелевых-сплавов.

 

Приложения могут включать в себя:

системы ДДГ

Оборудование для химической обработки

Компоненты конденсатора

Технологические сосуды

Специализированные теплообменники

Типичные композитные металлы включают:

Титан-медь

Титановая-сталь

Медь-сталь

Приложения могут включать в себя:

Электроды

Автобусные системы

Электролизное оборудование

Гидрометаллургия

Катодные системы

 

Условия обслуживания	Кандидаты на облицовочные материалы
Общая промышленная коррозия	304L / 316L
Более сильная хлоридная среда	Дуплекс/Супер Дуплекс
Морская вода	Титан/сплав 625/Cu-Ni в зависимости от системы
Сильная химическая коррозия	C276 / C22
Выбранный сервис серной кислоты	Сплав 20/С276/другие сплавы в зависимости от концентрации
Едкие среды	Никель 200/201 в зависимости от условий
Высокотемпературное-окисление	Сплав 600/601/отдельные жаропрочные-сплавы
Хлор-щелочь	Титан/никель в зависимости от технологического участка
Тяжелая специализированная химическая служба	Цирконий/Тантал там, где это технически оправдано
Электропроводность	Сталь, плакированная медью
Присоединение к морскому переходу	Алюминий-сталь / алюминий-титан-сталь

 

Важный:
Эта таблица является лишь инструментом первоначального отбора. Окончательный выбор сплава должен основываться на реальных условиях технологического процесса.

 

Плакированная плита не всегда является правильным решением.

Твердый сплав может быть предпочтительнее, если:

Общая толщина компонента очень мала

Обе стороны требуют полных свойств сплава.

Сложная механическая обработка удаляет значительную часть поверхностного материала.

Чрезвычайно сильная коррозия требует большого припуска на коррозию.

Повторяющиеся суровые температурные циклы создают проблемы с интерфейсом

Геометрия компонентов делает изготовление плакированных деталей непрактичным.

Оборудование настолько малогабаритное, что экономия сплавов незначительна.

Поэтому хороший поставщик не должен автоматически рекомендовать плакированные пластины для всех случаев применения,-устойчивых к коррозии.

 

 

Сварка плакированных листов должна учитывать две разные металлургические системы.

Типичный подход включает в себя:

Сварка основных металлов

Соединение конструкционной стали сваривается в соответствии с применимой процедурой сварки.

Управление интерфейсом

Необходимо контролировать разбавление углеродистой стали и коррозионно--стойкого сплава.

Реставрация облицовки

Устойчивость к коррозии-поверхности восстанавливается с использованием подходящих наполнителей.

Заключительная проверка

Для плакированного-бокового сварного шва может потребоваться:

Визуальный осмотр

ПТ

PMI

Другие уточненные обследования

Точные процедуры зависят от:

Класс облицовки

Базовый материал

Толщина

Совместный дизайн

ПВТ

Строительный кодекс

 

PWHT может стать одной из наиболее важных проблем совместимости при строительстве плакированных-сосудов под давлением.

Цикл термо-обработки, подходящий для основной стали, может повлиять на:

Микроструктура оболочки

Коррозионная стойкость

Интерметаллическое образование

Диффузия

Механические свойства

Производительность интерфейса

Взаимодействие между:

Основной металл + Плакирующий сплав + Маршрут склеивания + PWHT

поэтому должны быть проверены перед производством.

Это особенно важно для реактивных-систем с металлической оболочкой.

Плакированная плита может быть переработана в:

Раковины сосудов

Цилиндры

Конусы

Выпуклые головы

Трубные решетки

Структурные компоненты

Важные переменные включают в себя:

Пластичность оболочки

Базовая-прочность стали

Соотношение толщины плакирования и основания

Радиус изгиба

Температура формования

Состояние облигации

Материальная ориентация

Критически важное оборудование может потребовать УЗК после формовки.

 

Плакированная плита может быть:

пробурено

Фрезерованный

Повернутый

Скучающий

скошенный

Гидроабразивная резка

Механическая резка

Однако процедура обработки должна защищать минимально необходимый слой,-стойкий к коррозии.

Это особенно важно для:

Трубные решетки

Фланцы

Компоненты сопла

Уплотнительные поверхности

 

В зависимости от материала покрытия и применения доступные состояния поверхности могут включать:

Как связанный

Земля

Маринованный

Маринованный и пассивированный

Полированный

Обработанный

Окончание-конкретного проекта

Требования к поверхности должны быть указаны в заказе на поставку.

В зависимости от спецификации проекта документация может включать в себя:

Сертификат испытаний материала

Сертификат основного металла

Сертификат на облицовочный материал

Химический состав

Механические свойства

Записи о термообработке

отчет UT

Отчет об испытаниях на облигации

Отчет об испытаниях на растяжение

Отчет PMI

Проверка размеров

Проверка поверхности

Отчет сторонней-проверки

Товарная накладная

Записи о прослеживаемости материалов

Для проектов-сосудов под давлением требования к документации должны быть согласованы до начала производства.

Проверка третьей стороной-может быть организована в соответствии с требованиями заказчика или проекта EPC.

Типичные этапы проверки могут включать в себя:

Проверка сырья

↓

Предварительная-проверка склеивания

↓

Склеивание

↓

Термическая обработка

↓

ЮТ

↓

Механические испытания

↓

Проверка размеров

↓

Обзор итогового документа

↓

Упаковка и отгрузка

Широкие возможности сочетания материалов

Мы поддерживаем проекты плакированных пластин, включающие нержавеющую сталь, никелевые сплавы, титан, химически активные металлы, медные сплавы и различные комбинации-металлов.

Инженерно-ориентированная-проверка запроса цен

Мы рассматриваем полную систему материалов:

Облицовка + Основной материал + Толщина + Метод склеивания + Термическая обработка + Изготовление + Проверка

вместо того, чтобы указывать только марку сплава.

Изготовленные на заказ плакированные конструкции

Доступные конфигурации проекта могут включать в себя:

Односторонняя-облицовка

Двусторонняя-обшивка

Трех-слойное покрытие

Многослойная оболочка

Переходная пластина

Нестандартные непохожие-металлические конструкции

при условии возможности производства.

Поддержка материалов для сосудов под давлением

Мы можем работать с опорными плитами сосудов из углерода и -сплавов низкого давления-в сочетании с подходящими коррозионно-стойкими-плакировочными сплавами.

Контроль качества

Требования к проверке могут включать:

Проверка сырья

PMI

ЮТ

Тестирование облигаций

Механические испытания

Проверка размеров

Проверка поверхности

Процессинговые услуги

В зависимости от продукта услуги могут включать в себя:

Резка

Выравнивание

Подготовка кромок

Шлифование

Обработка

Обработка поверхности

Индивидуальная подготовка изготовления

Сторонняя-проверка

Независимую проверку можно включить в план качества проекта.

Экспортная упаковка

Плакированные пластины могут быть защищены в зависимости от размера продукта, поверхности облицовки и требований международной транспортировки.

 

Для точного предложения, пожалуйста, предоставьте следующую информацию.

1. Материал обшивки

Пример:

Сплав 625/UNS N06625

2. Стандарт облицовочного материала

Пример:

АСТМ Б443

3. Основной материал

Пример:

ASTM A516 класс 70

4. Стандарт плакированной пластины

Пример:

АСТМ А265

5. Конструкция толщины

Пример:

3 + 22 мм

значение:

3 мм Сплав 625 + 22 мм А516 Гр.70

6. Размер тарелки

Пример:

2000×6000 мм

7. Количество

Штук или общий вес.

8. Метод склеивания

Взрывобезопасное соединение / рулонное соединение / указано в проекте-.

9. Термическая обработка

Укажите требования проекта, где это применимо.

10. НК

Например:

100% УТ

вместе с необходимыми критериями приемки.

11. Механические испытания

Укажите сдвиг, изгиб, растяжение, удар или дополнительные испытания.

12. Требования к поверхности

Шлифованный/травленный/полированный/обработанный/другое.

13. Приложение

Например:

Химический реактор

14. Условия обслуживания

Если необходима помощь в выборе материала, предоставьте:

Технологическая среда + Концентрация + Температура + Давление

15. Пункт назначения

Страна или порт для планирования экспорта.

Продукт:Плакированная пластина из нержавеющей стали 316L
Облицовка:АСТМ А240 316Л
База:ASTM A516 класс 70
Строительство:3 + 20 мм
Одетый стандарт:АСТМ А264
Размер:2500×8000 мм
Количество:20 тарелок
Приложение:Сосуд под давлением
Осмотр:100% UT + механические испытания

 

Продукт:C276 Плакированная стальная пластина
Облицовка:УНС Н10276/АСТМ Б575
База:ASTM A516 класс 70
Строительство:3 + 25 мм
Одетый стандарт:АСТМ А265
Склеивание:Взрыв Связанный
Размер:2000×6000 мм
Приложение:Химический реактор

Продукт:Стальная пластина из титана 2-го класса
Облицовка:ASTM B265, класс 2
База:ASTM A516 класс 70
Строительство:2 + 18 мм
Одетый стандарт:АСТМ Б898
Приложение:Оборудование для обработки морской воды
Осмотр:100% UT + механические испытания проекта

 

1. Что такое плакированная пластина?

Плакированная пластина — это композитная металлическая пластина, состоящая из двух или более металлов, металлургически связанных друг с другом. Один слой обычно обеспечивает коррозионную стойкость или другие функциональные свойства, а опорная плита обеспечивает структурную прочность.

2. Какие плакированные пластины доступны?

Основные категории включают нержавеющую сталь, дуплексную нержавеющую сталь, никель, никелевые сплавы, титан, цирконий, тантал, ниобий, медь, медные сплавы и специальные комбинации переходных-металлов.

3. Что такое плакированная пластина, сваренная взрывом?

Плакированная пластина, сваренная взрывом, изготавливается с использованием контролируемого высокоскоростного-удара, создаваемого энергией взрыва, для создания металлургической связи между разнородными металлами.

4. Что такое рулонная плакированная пластина?

Листы, склеенные валками, производятся путем применения высокого давления прокатки, как правило, в сочетании с контролируемой температурой, для создания металлургического соединения между совместимыми металлическими слоями.

5. Является ли плакированная пластина дешевле, чем пластина из твердого сплава?

Для многих крупных сосудов под давлением и технологического-оборудования плакированная конструкция может существенно снизить расход дорогостоящих сплавов. Фактическая экономическая выгода зависит от цены сплава, толщины оболочки, толщины основания, требований к изготовлению и контролю.

6. В чем разница между ASTM A263, A264 и A265?

ASTM A263 применяется к плакированным пластинам из нержавеющей хромистой стали, ASTM A264 — к пластинам из нержавеющей хром-никелевой стали, а ASTM A265 — к стальным пластинам, плакированным никелем и никелевыми-основными сплавами.

7. Какой стандарт применяется к пластинам с титановым покрытием?

ASTM B898 – это важная спецификация плакированных пластин-, охватывающая титан, цирконий, тантал, ниобий и их сплавы, связанные с основным металлом.

8. Можно ли склеивать нержавеющую сталь с углеродистой сталью?

Да. Нержавеющая-сталь-плакированная углеродистая или низко-легированная сталь — одна из наиболее широко используемых систем плакированных пластин.

9. Можно ли скрепить титан с углеродистой сталью?

Да, но необходимо тщательно оценить маршрут производства, возможный промежуточный слой, термическую обработку и требования к обслуживанию.

10. Можно ли плакировать никелевым сплавом сплав A516 марки 70?

Да, во многих системах-корпусов под давлением в качестве структурной основы используется A516 класса 70 с слоем из никеля или-коррозионно--никелевого сплава, устойчивого к коррозии, в соответствии с применимыми спецификациями и требованиями проектирования.

11. Как проверяется облигация?

Ультразвуковой контроль является одним из важнейших методов контроля. Также могут потребоваться механические испытания, такие как испытания на сдвиг или изгиб.

12. Можете ли вы поставить плакированную пластину, 100% проверенную UT?

При необходимости может быть указано полное покрытие UT. Покупатель также должен определить применимый метод проверки и критерии приемки.

13. Можно ли из плакированной пластины сформировать оболочки сосудов под давлением?

Да. Правильно подобранная плакированная пластина может быть прокатана и сформирована в обечайки, головки и другие компоненты резервуара. Целостность соединения и параметры формования должны контролироваться.

14. Можно ли сваривать плакированные пластины?

Да. В процедурах сварки необходимо учитывать как основной металл конструкции, так и коррозионно--стойкий плакирующий слой.

15. Плакированная пластина — это то же самое, что и наплавка?

Нет. Плакированная пластина использует уже существующий-металлический слой, металлургически скрепленный на большой площади, тогда как наплавленный слой образует коррозионно-стойкий-сплав посредством сварки.

16. Что такое двусторонняя-плакированная пластина?

Двусторонняя плакированная пластина- имеет функциональные металлические слои, прикрепленные к обеим поверхностям базовой пластины.

17. Что такое трехслойная плакированная пластина?

В трех-пластинах используется промежуточный металл между функциональной оболочкой и структурной основой, часто для улучшения металлургической совместимости.

18. Можете ли вы изготовить нестандартные комбинации материалов?

Пользовательские комбинации могут быть оценены на основе металлургической совместимости, размеров, метода склеивания, термической обработки и требований проекта.

19. Как выбрать между 316L, 625, C276 и титаном?

Выбор зависит от химического состава процесса, концентрации, температуры, уровня хлоридов, загрязнений, давления и ожидаемого срока службы. Марку сплава не следует выбирать только на основе коррозионной репутации.

20. Какой толщины должен быть облицовочный слой?

Толщина плакирования зависит от припуска на коррозию, производственных потерь, срока службы, формовки, сварки и конструкции оборудования. Больше плакирования не означает автоматически лучше, поскольку стоимость сплавов премиум-класса быстро растет.

 

Успешный проект плакированной пластины начинается не только с названия сплава.

Правильная последовательность:

Среда обслуживания

→

Коррозия/функциональные требования

→

Материал облицовки

→

Опорная пластина

→

Толщина оболочки

→

Толщина основания

→

Метод склеивания

→

Совместимость с термообработкой

→

Формовка и сварка

→

Инспекция и тестирование

→

Окончательное изготовление оборудования

Dongmeng Group может поддержать проекты по обшивке плит для:

Химическая обработка|Сосуды под давлением|Нефтехимия|Нефть и газ|Оффшор|Морской|Опреснение|Теплообменники|Производство электроэнергии|Целлюлоза и бумага|Электрохимическое оборудование|Промышленное производство

Отправьте нам спецификацию вашего проекта, сочетание материалов или условия эксплуатации оборудования для технического рассмотрения и расчета.

 

Телефон: +86 157 6921 4734
Ватсап: +86 157 6921 4734
Электронная почта: office@dongmjd.com

Адрес офиса:
Комната 4107, здание Жуньфэн, новая улица Саньцяо, район Вэйян, город Сиань, провинция Шэньси

Запросить цену на плакированную плиту

Пожалуйста, отправьте:

Материал оболочки + Основной материал + Толщина оболочки/основания + Размер пластины + Стандарт + Количество + Применение + Требования к проверке

Если у вас еще нет полной спецификации, отправьте нам:

Технологическая среда + Концентрация + Температура + Давление + Тип оборудования

и комбинацию материалов можно просмотреть перед предложением.

 

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков плакированных плит в Китае. Мы тепло приветствуем вас купить или купить оптом дешевые плакированные плиты на нашем заводе. Все индивидуальные продукты отличаются высоким качеством и конкурентоспособной ценой. Для получения бесплатного образца свяжитесь с нами сейчас.