Аустенитная нержавеющая сталь. Аустенитная нержавеющая сталь является наиболее распространенной категорией нержавеющей стали и характеризуется высоким содержанием хрома (обычно 18% и более) и никеля (обычно 8% и более). Он имеет гранецентрированную кубическую (FCC) кристаллическую структуру и немагнитен. Аустенитная нержавеющая сталь известна своей превосходной коррозионной стойкостью, формуемостью и свариваемостью и используется в широком спектре применений.
Ферритная нержавеющая сталь: Ферритная нержавеющая сталь содержит более низкие уровни никеля, чем аустенитная нержавеющая сталь (обычно менее 2%) и более высокие уровни хрома (обычно от 12% до 27%). Он имеет объемно-центрированную кубическую (BCC) кристаллическую структуру и является магнитным. Ферритная нержавеющая сталь известна своей хорошей коррозионной стойкостью, особенно в слабокислых или щелочных средах, а также хорошей стойкостью к высокотемпературному окислению.
Мартенситная нержавеющая сталь: Мартенситная нержавеющая сталь характеризуется высокой прочностью и твердостью. Он содержит умеренный уровень хрома (обычно от 11% до 17%), а также может содержать небольшое количество никеля, молибдена и других легирующих элементов. Мартенситная нержавеющая сталь имеет объемно-центрированную тетрагональную (BCT) кристаллическую структуру и является магнитной. Он обычно используется в изделиях, требующих высокой прочности, например, в столовых приборах, ножах и лопатках турбин.
Дуплексная нержавеющая сталь: Дуплексная нержавеющая сталь содержит примерно равные пропорции аустенитной и ферритной фаз, что приводит к смешанной микроструктуре. Обычно она содержит более высокие уровни хрома (около 19–28%) и более низкие уровни никеля (около 4,5–8%), чем аустенитная нержавеющая сталь. Дуплексная нержавеющая сталь известна своей превосходной коррозионной стойкостью и высокой прочностью, что делает ее подходящей для использования в таких областях, как химическая обработка, добыча нефти и газа, а также в морской среде.
Дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь. Дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь может быть закалена путем термической обработки и осаждения мелких частиц внутри микроструктуры. Сюда входят такие марки, как 17-4PH и 15-5PH, которые обычно используются в аэрокосмической и других высокопроизводительных приложениях.
