DIN 2391-1 St52 Хонингованная бесшовная стальная труба

DIN 2391-1 St52 Хонингованная бесшовная стальная труба
Детали:
1. Стандарт: DIN 2391-1.
2.Материалы: Ст52.
3.Технические характеристики: холодная-бесшовная вытяжка.
4.Технология: отточенная и SRB (шлифованная и полированная).
5.Применение: используется в гидравлическом цилиндре тяжелой техники, кранов, экскаваторов и вилочных погрузчиков.
6.ОД: 30-280 мм Вес: 2-25 мм
7. длина: 3-8 м в длину
Отправить запрос
Описание
Отправить запрос

 

DIN 2391-1 St52 Хонингованная бесшовная стальная труба
 

Для инженеров и покупателей, которым нужны высоко-прочные и точные-компоненты для требовательных приложений,DIN 2391-1 St52 Хонингованная бесшовная стальная трубапредставляет собой вершину производительности и надежности. Эти холоднотянутые бесшовные трубы, изготовленные в строгом соответствии со строгим немецким стандартом DIN, отшлифованы изнутри до зеркального- блеска, что обеспечивает идеальную поверхность для уплотнений поршней в системах высокого-давления. Марка стали St52 обеспечивает превосходную механическую прочность по сравнению со стандартными трубами St45, что делает этот продукт окончательным выбором длясверхмощные-гидравлические цилиндры, крепкийпневматические системыи критическийпромышленное оборудование. Если вашему проекту требуется исключительная долговечность,-непроницаемость благодаря бесшовной конструкции и готовое-к-установочному решению, снижающее трение и продлевающее срок службы, эта высоко-прочная хонингованная трубка станет непревзойденным решением. Повысьте производительность вашего оборудования с помощью проверенного качества хонингованных трубок согласно DIN 2391-1 St52.

Стандарт DIN 2391 регулирует технические характеристики труб ST52, которые производятся с использованием композиции углерода, кремния, марганца, фосфора и серы. Эти трубы обладают высокой прочностью и обладают повышенной коррозионной стойкостью. Марка DIN 2391 ST52 обладает выдающимися механическими свойствами, включая минимальный предел прочности на разрыв 600 МПа и минимальный предел текучести 520 МПа. Стальную трубу ST52 можно удлинить как минимум на 14% без ущерба для обрабатываемости. Доступные в произвольной длине 1 метр, 2 метра или до 6000 мм, эти трубы универсальны для различных применений. Трубы из углеродистой стали ST52 содержат более 0,30% углерода и могут производиться как методами холодной, так и горячей прокатки, что обеспечивает широкий диапазон размеров.

Honing Tube 1

01

Высокое качество

 

02

Передовое оборудование

 

03

Профессиональная команда

 

04

Таможенная служба

 

 

Описание продукции

 

Трубы ST52 широко используются на нефте- и газоперерабатывающих заводах, в пищевой, химической промышленности, в котельных, трубопроводах для молочных продуктов и жидкостей, в гидравлических системах и т. д. Являясь ведущим поставщиком труб ST52 в Мумбаи, мы стремимся предоставлять продукцию высокого-качества по конкурентоспособным ценам. Бесшовная труба ST52 изготавливается путем экструзии полой оболочки из заготовки, в результате чего получается бесшовная конструкция, не требующая сварки, что обеспечивает превосходную прочность. Стальную бесшовную трубу 1.0570 легко сгибать или фланцовать, она легко выдерживает высокие температуры и давление. Эти трубы доступны во внешних диаметрах от 1/2 NB до 60 NB.

Бесшовная труба ST52, изготовленная из мягкой углеродистой стали, отличается высокой надежностью и-удобством в использовании. Его гладкая внешняя поверхность обеспечивает долговечность, простоту очистки и низкие эксплуатационные расходы. Бесшовные стальные трубы DIN 1.0570 представляют собой экономически-эффективное и эффективное решение даже в агрессивных средах. Эти трубки, изготовленные в соответствии с отраслевыми стандартами, доступны в различных формах и размерах для удовлетворения разнообразных требований.

Бесшовные круглые трубы DIN 2391 идеально подходят для-транспортировки жидкостей на большие расстояния и различных строительных применений благодаря простоте обслуживания и очистки. Бесшовные стальные трубы с гладкими-концами согласно DIN 1629 ST 52 облегчают простые соединения с помощью раструбных-сварных соединений или скользящих-фланцев. Конфигурация участка под углом 90- градусов делает их особенно подходящими для трубопроводных систем малого диаметра.

Сварная труба DIN 17100 ST 52.3 изготавливается путем сварки нескольких стальных секций диаметром от 5 мм до 1219,2 мм. Мы также предлагаем индивидуальную настройку всей нашей продукции, включая стальные трубы ST52 NBK, в соответствии с конкретными требованиями к форме и размеру.

DIN 2391 St52 Спецификация труб и трубок

Стандартный DIN 2391
Оценка СТ52
Размер Внешний диаметр (4–190 мм) x Масса (0,5–15 мм)
Внешние размеры 4,0 мм – 60,0 мм
Толщина стены 0,5 мм – 8 мм
Длина макс 6000 мм

DIN 17100 ST52-3 Химический состав

 

Стандартный Оценка C Си Мин. Р макс. S макс.
DIN2391 Ст52 Меньше или равно 0,22 Меньше или равно 0,55 Меньше или равно 1,6 0.025 0.025

DIN 2391 ST52 Эквивалентная марка

 

Страна/стандарт Эквивалентная оценка Примечания/Подробности
Китай (стандарт Великобритании) 16Мн, Q345 Распространенные китайские марки стали
Германия (стандарт DIN) СТ52, СТ52.3 Стальные эквиваленты DIN
DIN 2391-2 1.0580 Ст52 Прецизионные бесшовные трубы
DIN 2393 и 2394 1.0570 Ст52-3 Структурные и механические применения
ЭН10025 1.0570 S355 Европейская марка конструкционной стали

 

DIN2391C Бесшовные круглые трубы Механические характеристики

Холоднотянутый (Обязательно) Холоднотянутый(Мягкий) Холодная вытяжка и снятие стресса Отжиг Нормализация
БК1) БКВ1) (БКС) (ГБК)1) (НБК)1)
Оценка Растяжимый удлинение Растяжимый удлинение Растяжимый Предел текучести удлинение Растяжимый удлинение Растяжимый Предел текучести удлинение
Н/мм2 % Н/мм2 % Н/мм2 Н/мм2 % Н/мм2 % Н/мм2 Н/мм2 %
Ст52 640 4 580 7 580 420 10 490 22 490~630 355 22

Допуск хонингованной цилиндрической трубки ST52

Допуск наружного диаметра в мм 4-30 31-40 41-50 51-60 61-70 71-80 81-90 91-100
±0.08 ±0.15 ±0.20 ±0.25 ±0.30 ±0.30 ±0.40 ±0.45
Толщина стенки Допуск ±10%

Таблица веса стальной трубы DIN 2391 ST52

Размер NPS Внешний диаметр трубы Толщина стены Идентификатор трубы Вес на фут Стандарт XXHY Расписание
Трубка #
Модуль сечения Емкость галлонов на погонный фут
1/2 0.84 0.109 0.622 0.85 СТД 40 .0407 .0158
    0.147 0.546 1.09 XHY 80 .0478 .0122
    0.188 0.464 1.31   160 .0528 .0088
    0.294 0.252 1.72 XXHY   .0577 .0026
3/4 1.05 0.113 0.824 1.13 СТД 40 .0705 .0277
    0.154 0.742 1.48 XHY 80 .0853 .0225
    0.219 0.612 1.95   160 .1006 .0153
    0.308 0.434 2.44 XXHY   .1103 .0077
1 1.315 0.133 1.049 1.68 СТД 40 .1328 .0449
    0.179 0.957 2.17 XHY 80 .1606 .0374
    0.250 0.815 2.85   160 .1904 .0271
    0.358 0.599 3.66 XXHY   .2136 .0146
1 1/4 1.66 0.140 1.380 2.27 СТД 40 .2346 .0777
    0.191 1.278 3.00 XHY 80 .2913 .0666
    0.250 1.160 3.77   160 .3421 .0549
    0.382 0.896 5.22     .4110 .0328
1 1/2 1.90 0.145 1.610 2.72 СТД 40 .3262 .1058
    0.200 1.500 3.63 XHY 80 .4118 .0918
    0.281 1.338 4.86   160 .5079 .0730
    0.400 1.100 6.41     .5977 .0494
2 2.375 0.109 2.157 2.64   10 .4205 .1898
    0.154 2.067 3.66 СТД 40 .5606 .1743
    0.218 1.939 5.03 XHY 80 .7309 .1534
    0.250 1.875 5.68     .8045 .1434
    0.281 1.813 6.29     .8666 .1344
    0.344 1.687 7.47   160 .9806 .1161
    0.436 1.503 9.04 XXHY   1.1043 .0922
2 1/2 2.875 0.120 2.635 3.53   10 .6870 .2833
    0.203 2.469 5.80 СТД. 40 1.0640 .2487
    0.216 2.443 6.14     1.1169 .2435
    0.250 2.375 7.02     1.2468 .2301
    0.276 2.323 7.67 XHY 80 1.3386 .2202
    0.375 2.125 10.02   160 1.6371 .1842
    0.552 1.771 13.71 XXXHY   1.9971 .1280
3 3.50 0.120 3.260 4.34     1.0411 .4336
    0.156 3.188 5.58     1.3122 .4147
    0.172 3.156 6.12     1.4265 .4064
    0.188 3.124 6.66     1.5342 .3984
    0.216 3.068 7.58 СТД. 40 1.7241 .3840
    0.250 3.000 8.69     1.9372 .3672
    0.281 2.938 9.67     2.1207 .3521
    0.300 2.900 10.26 XHY 80 2.2253 .3431
    0.438 2.624 14.34   160 2.8774 .2811
    0.600 2.300 18.6 XXHY   3.4243 .2158
3 1/2 4.0 0.120 3.760 4.98   10 1.3776 .5768
    0.226 3.548 9.12 СТД. 140 2.3939 .5136
    0.250 3.500 10.02     2.6001 .4998
    0.281 3.438 11.17     2.8562 .4821
    0.318 3.364 12.52 XHY 80 3.1400 .4617
    0.636 2..728 22.87 XXHY   4.8795 .3085
4 4.5 0.120 4.260 5.62   10 1.7612 .7404
    0.156 4.188 7.24     2.2354 .7156
    0.188 4.124 8.67     2.6296 .6942
    0.203 4.094 9.32     2.8173 .6838
    0.219 4.062 10.02     3.0184 .6725
    0.237 4.026 10.80 СТД. 40 3.2145 .6613
    0.250 4.000 11.36     3.3611 .6528
    0.281 3.938 12.67   60 3.7021 .6326
    0.312 3.876 13.97     4.0273 .6126
    0.337 3.826 15.00 XHY 80 4.2713 .5972
    0.438 3.624 19.02   120 5.1790 .5361
    0.531 3.438 22.53   160 5.8997 .4822
    0.674 3.152 27.57 XXHY   6.7927 .4054
5 5.563 0.188 5.187 10.80     4.1161 1.0979
    0.219 5.125 12.51     4.7279 1.0716
    0.258 5.047 14.63 СТД. 40 5.4500 1.0391
    0.281 5.001 15.87     5.8644 1.0204
    0.312 4.939 17.51     6.4074 .99647
    0.344 4.875 19.19     6.9358 .9696
    0.375 4.813 20.80 XHY 80 7.4300 .9449
    0.500 4.563 27.06   120 9.2534 .8495
    0.625 4.313 32.99   160 10.7976 .7590
    0.750 4.063 38.59 XXHY   12.0954 .6734
6 6.625 0.109 6.407 7.59   5 3.5769 1.6748
    0.134 6.357 9.30   10 4.3475 1.6488
    0.156 6.313 10.79     5.0107 1.6260
    0.188 6.249 12.94     5.9351 1.5937
    0.203 6.219 13.94     6.3804 1.5780
    0.219 6.187 15.00     6.8261 1.5620
    0.250 6.125 17.04     7.6905 1.5306
    0.280 6.065 18.99 СТД. 40 8.4958 1.5008
    0.312 6.001 21.06     9.3416 1.4688
    0.344 5.937 23.10     10.111 1.4391
    0.375 5.875 25.05     10.893 1.4082
    0.432 5.761 28.60 XHY 80 12.224 1.3541
    0.500 5.625 32.74     13.711 1.2909
    0.562 5.501 36.43   120 14.9806 1.2346
    0.625 5.375 40.09     16.1821 1.1787
    0.719 5.187 45.39   160 17.8243 1.0977
    0.864 4.897 53.21 XXHY   20.025 .9784
    1.000 4.625 60.13     21.7719 .8727
    1.125 4.375 66.14     23.1237 .7809

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Вопрос: Какие конкретные преимущества дает процесс хонингования труб ST52 в гидравлических системах высокого-давления?
A:Хонингование создает поперечно--штрихованную поверхность (обычно Rz 4-10 мкм), которая удерживает смазку, снижает фрикционный износ уплотнений и улучшает распределение давления. Для материала ST52 этот процесс повышает естественный высокий предел текучести трубы (более или равный 520 МПа) за счет устранения дефектов микроповерхности, что значительно снижает риск усталостного растрескивания при циклической нагрузке давлением.

2. Q: How does the carbon content (>0,30%) в ST52 влияют на его свариваемость по сравнению со сталями с более низким-углеродом. Какие меры предосторожности рекомендуются?
A:Более высокое содержание углерода увеличивает прокаливаемость, повышая риск растрескивания HAZ (зоны термического воздействия). Мы рекомендуем предварительно-нагреть до 150-200 градусов и использовать электроды с низким-водородом. Для критически важных применений рекомендуется снимать напряжение после сварки при температуре 580-620 градусов для восстановления микроструктуры и предотвращения коррозионного растрескивания под напряжением.

3. Вопрос: Могут ли хонингованные трубы ST52 заменить сварные и холоднотянутые-трубы ST52.3 в гидравлических цилиндрах, рассчитанных на динамические нагрузки?
A:Хотя обе марки соответствуют стандартам DIN, бесшовная хонингованная сталь ST52 обеспечивает превосходную однородность и отсутствие дефектов продольного сварного шва. Это делает его предпочтительным для применений с частыми скачками давления или изгибающими моментами, поскольку бесшовная конструкция обеспечивает постоянную усталостную прочность по всей окружности трубы на 360 градусов.

4. Вопрос: Каково значение минимального удлинения ST52, составляющего 14 %, и как оно связано с операциями холодной-формовки, такими как отбортовка?
A:Удлинение 14% указывает на высокую пластичность, позволяющую материалу подвергаться пластической деформации без растрескивания. Это гарантирует, что во время отбортовки или выемки хонингованная внутренняя поверхность останется неповрежденной без микро-трещин, сохраняя целостность уплотнения даже после операций формовки.

5. Вопрос: Как контроль фосфора и серы в составе ST52 влияет на производительность в агрессивных средах?
A:DIN 2391 ограничивает P менее или равно 0,040% и S менее или равно 0,040% для минимизации сегрегации и образования включений. Это уменьшает количество микро-гальванических элементов, которые ускоряют точечную коррозию, что делает трубки ST52 более устойчивыми к слабым кислотам и щелочам, обычно встречающимся в гидравлических жидкостях или промышленных атмосферах.

6. Вопрос: Существуют ли особые конструктивные особенности при использовании хонингованных трубок ST52 в передвижном гидравлическом оборудовании, подвергающемся ударным нагрузкам?
A:Да. Высокая прочность на разрыв (более или равна 600 МПа) обеспечивает превосходную устойчивость к деформации от удара. Однако проектировщикам следует учитывать умеренную прочность материала при минусовых температурах. Для арктических условий можно указать дополнительные испытания по Шарпи с V-надрезом для проверки энергии удара, превышающей или равную 27 Дж при -20 градусах.

7. Вопрос: Какие методы не-разрушающего контроля наиболее эффективны для проверки целостности хонингованных труб ST52?
A:Помимо стандартных проверок размеров, вихретоковый контроль идеально подходит для обнаружения поверхностных дефектов хонингованного внутреннего диаметра, а ультразвуковой контроль может выявить подповерхностные включения или расслоения. Для критически важных применений мы рекомендуем комбинировать оба метода, чтобы обеспечить целостность материала по всей толщине стенки.

8. Вопрос: Как нормализующая термообработка, указанная в DIN 2391, улучшает свойства материала труб ST52?
A:Нормализация (нагрев до ~900 градусов с последующим охлаждением на воздухе) уточняет структуру зерен, в результате чего образуется однородная микроструктура феррита-перлита. Этот процесс повышает прочность, устраняет холодные-рабочие напряжения при волочении и обеспечивает постоянство механических свойств по всей длине трубы.

9. Вопрос: Каковы различия в характеристиках между холоднотянутыми хонингованными трубами ST52 и горячими-обработанными альтернативами для работы при высоких-температурах?
A:Холоднотянутые-хонингованные трубы обеспечивают превосходное качество поверхности и точность размеров. Однако для длительной эксплуатации при температуре выше 400 градусов могут быть предпочтительнее трубы с горячей-обработкой, поскольку они сохраняют большую пластичность и не имеют остаточных напряжений от холодной обработки. Прочность ST52 снижается примерно на 15 % при температуре 300 градусов, что следует учитывать при-высокотемпературных конструкциях.

10. Вопрос: Можно ли успешно соединить хонингованные трубы ST52 с поршневыми штоками из нержавеющей стали в морских применениях?
A:Да, но с гальванической коррозией необходимо бороться. Мы рекомендуем использовать изоляционные материалы между монтажными кронштейнами и заполнять цилиндр гидравлической жидкостью на основе ингибированного гликоля-. Превосходная коррозионная стойкость хонингованной поверхности хорошо сочетается с компонентами из нержавеющей стали при условии соблюдения надлежащей электролитической изоляции.

 

горячая этикетка : din 2391-1 st52 хонингованные бесшовные стальные трубы, Китай din 2391-1 st52 хонингованные бесшовные стальные трубы производители, поставщики, завод, ASTM A519 4140 Заточённая бесшовная стальная труба для гидравлического цилиндра, DIN 2391 1 St35 Заточённая бесшовная стальная труба, DIN 2391 1 St45 Заточённая бесшовная стальная труба, EN 10305 1 42CrMo4 Заточённая бесшовная стальная труба, EN 10305 1 E355 Заточённая бесшовная стальная труба, Цилиндровые трубки с допуском H9 ISO

Отправить запрос