Вы ищете отличного поставщикаS355J2H Стальные трубы?
S355J2H - это низкий - углеродный марганский стальной сплав, известный своей средней прочностью растяжения, превосходной сваркой и превосходной сопротивлением воздействия - даже в суб - нулевых температурах. В качестве оценки в соответствии с стандартом EN 10210, обозначение «J2» указывает на сертифицированную эксплуатацию на -20 градусов, в то время как «H» идентифицирует его как продукт пологом секции, такой как трубы и структурные трубки. «S» обозначает конструкционную сталь, что делает EN 10219 S355J2H, идеально подходящими для строительства и промышленного применения.
Этот сорт углеродистой стали, улучшенный с марганцеменью, предлагает улучшенную твердость и долговечность. С более толстыми стенами по сравнению со стандартными трубами, полые секции S355J2H обеспечивают исключительную прочность и надежность. Выберите EN 10219 S355J2H Горячие готовые круглые полые секции (CHS) для надежных и длинных - длительных производительности в требовательных средах.
Идеально подходит для покупателей B2B, ищущих высокого - качества S355J2H Поставщики труб, дистрибьюторов и производителей - Эта оценка является главным выбором для структурных проектов, требующих сертифицированных материалов, превосходных механических свойств и надежных низких - температурных характеристик.
Профессиональная команда
7x24 часа доставки
Размеры и размеры трубы EN10219 S355J2H
| Дн | O. D. | W. T. | |||||||||||||||
| Дюйм | мм | Sch5s | Sch10s | Sch10 | Sch20 | Sch30 | Sch40 | Sch60 | Sch80 | Sch100 | Sch120 | SCH140 | SCH160 | Std | XS | XXS | |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.91 | – | 5.54 | – | – | – | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.16 | – | 7.01 | – | – | – | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.49 | – | 7.62 | – | – | – | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.74 | – | 8.08 | – | – | – | – | 5.74 | 8.08 | – |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 6.02 | – | 8.58 | – | 11.13 | – | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 6.55 | – | 9.53 | – | 12.7 | – | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 7.11 | – | 10.97 | – | 14.27 | – | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | – | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | – | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | – | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | – |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | – |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | – | – | – |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | – | – | – |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | – | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | – | – | – |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | – | – | – |
Химический состав % стали S355J2H (1,0576): EN 10219
| Обозначение | Тип окисления |
Подставка Глянец |
C % максимум Номинальная толщина (мм) |
Сияние % максимум |
Мнжен % максимум |
P % максимум |
S % максимум |
N % максимум |
||
| Согласно EN10219 | Согласно EN10219 | Меньше или равна 40 | ＞ 40 меньше или равны 65 | |||||||
| S355J2H | 1.0576 | Фф | QS. | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.6 | 0.03 | 0.03 | – |
1. Методы окисления обозначены следующим образом:
Ff - Полная убитая сталь, содержащая азотные элементы связывания, в количествах, достаточных для связывания доступного азота (EGMIN,0,020% общего AL, или 0,015% растворимого AL).
2. QS - Quality Steel.
3. Допустимо превышать указанные значения, при условии, что для каждого увеличения 0,001%N содержание P MAX будет уменьшено на 0,005%
4. Макс. Значение для азота не применяется, если химический состав показывает минимальное общее содержание Al 0,020% с минимальным отношением Al/N 2: 1 или если присутствуют достаточные другие N -. N - привязывающие элементы должны быть записаны в инспекционном документе.
Механические свойства для S355J2H non - Сплав Структурная сталь
| Обозначение |
Минимальная сила доходности в N/MM2 |
Прочность на растяжение RM в N/MM2 |
Минимальное процентное удлинение L0-5,65 ?S0 | Воздействие свойства | ||||||||
| Согласно EN10219 | Согласно EN10219 | Номинальная толщина в мм | Номинальная толщина в мм | Продольный | Поперечный |
Тест Температура |
Минимальная средняя поглощенная энергия (J) для стандартного теста куски |
|||||
| Меньше или равна 16 | ＞ 16 меньше или равен 40 | ＞ 40 меньше или равны 65 | ＜3 | Больше или равна 3 меньшему или равному 65 | Номинальная толщина в мм | |||||||
| Меньше или равна 40 | ＞ 40 меньше или равны 65 | Меньше или равна 40 | ＞ 40 меньше или равны 65 | |||||||||
| S355J2H | 1.0576 | 355 | 345 | 335 | 510-680 | 490-630 | 22 | 21 | 20 | 19 | -20 | 27 |
Производственные допуски на трубу EN 10219 S355J2H
| Характеристика | Круглые секции | Квадратные и прямоугольные полой секции |
| Внешнее измерение | ± 1% с мин ± 0,5 мм и максимум ± 10 мм | ± 1% с минем ± 0,5 мм |
| Толщина (т) | Т или равен 5 мм: ± 10% | Т или равен 5 мм: ± 10% |
| T>5 мм: ± 0,5 мм | T>5 мм: ± 0,5 мм | |
| Out - of - округлость | 2% | – |
| Выпуклость | – | Максимум 0,8% с мин 0,5 мм |
| Квадратность стороны | – | 90 градусов ± 1 градус |
| Внешний угловой профиль | – | Т или равное 6 мм: от 1,6 т до 2,4 т |
| – | 6 | |
| – | T, 10: 2,4 т до 3,6 т. | |
| Крутить | – | 2 мм плюс 0,5 мм/м |
| Прямо | 0,2% от общего числа | 0,15% от общего числа |
| Масса | ± 6% на индивидуальной длине | |
Инспекция и тестирование EN 10219 S355J2H Полые секции не - Сплав Слитов
EN 10219 S355J2H проверяется на растяжение в соответствии с EN 10002-1, а удар, протестированные в соответствии с EN 10045-1.
| Требования к проверке | Частота проверки | |||
| Тип теста |
Non - конкретный осмотр |
Конкретный осмотр | ||
|
Обязательный тесты |
1 | Анализ актеров |
Один результат за доставку элемент |
Один на состав |
| 2 | Тест на растяжение |
Один результат за доставку элемент |
Один на тестовый блок (B) | |
| 3 |
Ударный тест для Только качества J2 и K2 |
Непригодный | Один набор на тестовый блок (B) | |
| 4 |
Поверхностное состояние и измерения |
– | – | |
| 5 | Сварка | Непригодный | Все продукты, полная продолжительность | |
|
Необязательный тесты |
6 | Анализ продукта | Непригодный | Один на тестовый блок А |
| 7 |
Анализ актеров Дополнительные элементы |
Непригодный | Смотрите вариант 1.2 | |
| 8 |
Ударный тест для Качества JR и J0 |
Непригодный | Один набор на тестовый блок (B) | |
| B - продольные или поперечные образцы по усмотрению производителя. | ||||
За исключением случаев, предусмотренных в 10.2 для полых секций S355J2H, которые объединяются, каждый полый раздел должен быть отмечен подходящими и прочными методами, такими как покраска, штамповка, клейкие этикетки или прикрепленные метки следующим образом:
- Обозначение стали, например, EN 10219-S355J2H;
- Имя или торговую марку производителя;
- В случае конкретной проверки: идентификационный номер, например, номер заказа, который разрешает корреляцию продукта или блока доставки с соответствующим документом;
- отметка внешнего представителя проверки (где применимо).
Если продукт поставляется в пучках, на метке должна быть отметка, необходимая в en 10219 10.1, которая должна быть прочно прикреплена к продукту пакета.
мы здесь для тебя
горячая этикетка : S355 J 2H, China S355 J 2H Производители, поставщики, фабрика, S355 J 2H
