Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. является одним из самых надежных производителей и поставщиков прутков из легированной стали 30CrNi4MoA / EN30B|835M30 в Китае также поддерживает индивидуальное обслуживание. Имея богатый опыт, мы тепло приветствуем вас в оптовой продаже дешевой продукции, имеющейся на складе, и получении бесплатных образцов с нашего завода. Для консультации по цене свяжитесь с нами.

Сталь с содержанием никеля-хрома-молибдена 4 % для компонентов высокой-прочности и большого- сечения
30CrNi4MoA, которую обычно сравнивают с EN30B и 835M30, представляет собой конструкционную сталь из никелевого-хромового-молибденового сплава с высокой -прокаливаемостью, используемую для изготовления сильно нагруженных валов, шестерен, шатунов, буровых инструментов, компонентов трансмиссии и крупных-конструкционных деталей.
Высокое содержание никеля обеспечивает отличную ударную вязкость, а хром и молибден улучшают прокаливаемость, прочность, усталостную прочность и производительность при работе с толстыми секциями.
Доступная поставка:
30CrNi4MoA · EN30B · 835M30
Круглый пруток · Кованый пруток · Плоский пруток · Блок · Поковка вала
Отожженный · Нормализованный и отпущенный · Закаленный и отпущенный
Черный · Очищенный · Точеный · Грубо обработанный · Молотый
Проверка UT · Механические испытания · EN 10204 3.1 MTC
Резка на заказ · Ковка · Термическая обработка · Черновая обработка
Что такое легированная сталь 30CrNi4MoA / EN30B?
30CrNi4MoA — это средне-углеродистая сталь с высоким-никелем, хромом-молибденом, предназначенная для изготовления высоко-прочных компонентов, требующих хорошей ударной вязкости и глубокой закалки благодаря большим- сечениям.
EN30B — это прежнее обозначение BS 970:1955, а 835M30 — аналогичное обозначение, используемое в соответствии с BS 970 Part 1:1983. Эти марки содержат около 4% никеля и обычно выбираются там, где конструкционные стали с более низкими-легиями не могут обеспечить достаточную-проходимость или ударную вязкость в больших сечениях.
В отличие от обычных марок с низким-науглероживанием, EN30B представляет собой сталь сквозной-закалки. Науглероживание поверхности или другая обработка-упрочнением поверхности может рассматриваться, когда требуется дополнительная локальная износостойкость, но они не являются состоянием материала по умолчанию.
Эта марка особенно подходит для компонентов, подвергающихся воздействию:
Высокие статические и динамические нагрузки
Повторное воздействие
Крутильная нагрузка
Циклы усталости
Термическая обработка-больших секций
Высокие требования к-прочности на растяжение
Проблемы с-размерными искажениями во время закалки
30CrNi4MoA указана как марка легированной конструкционной стали высокой-чистоты согласно стандарту GJB 6487-2008, а EN30B и 835M30 связаны с исторической системой обозначения BS 970. Замена марки всегда должна быть одобрена в соответствии с действующим чертежом, химическим составом, требованиями к механическим-свойствам и спецификациями на термообработку.
Обозначения классов и эталонные стандарты
| Обозначение | Стандартный или эталонный | Описание |
| 30CrNi4MoA | ГЖБ 6487-2008 | Пруток из конструкционной стали-из легированной стали высокой чистоты |
| ЭН30Б | БС 970:1955 | Бывшее британское обозначение |
| 835M30 | BS 970 Часть 1: 1983 г. | Никель-хром-молибденовая конструкционная сталь |
| 30НикрМо16-6 | Европейская перекрестная-ссылка | Сопоставимая марка с высоким-никелем,-закалкой |
| 1.6747 | Справочник Веркстоффа | Обычно ассоциируется с 30NiCrMo16-6. |
Химическое сравнение 30CrNi4MoA и 835M30
| Элемент | 30CrNi4MoA, ГДЖБ 6487-2008 | 835M30/EN30B Ссылка |
| Углерод, С | 0.26–0.34% | 0.26–0.34% |
| Кремний, Си | 0.10–0.35% | 0.10–0.35% |
| Марганец, Мн | 0.45–0.70% | 0.45–0.70% |
| Фосфор, Р | Меньше или равно 0,025% | Меньше или равно 0,025% |
| Сера, С | Меньше или равно 0,020% | Меньше или равно 0,025% |
| Хром, Кр | 1.10–1.40% | 1.10–1.40% |
| Никель, Ni | 3.90–4.30% | 3.90–4.30% |
| Молибден, Мо | 0.20–0.35% | 0.20–0.35% |
| Медь, Cu | Меньше или равно 0,20% | Как указано |
Содержание никеля примерно 4% является одной из определяющих характеристик этого сорта. Он способствует высокой прочности и поддерживает однородность свойств благодаря относительно большим поперечным сечениям-. Хром и молибден улучшают прокаливаемость, прочность и стойкость к отпускным воздействиям.
Формы продукции и размерный ряд
Следующие диапазоны могут быть использованы после согласования их с отделами производства и инвентаризации.
| Форма продукта | Рекомендуемый диапазон отображения | Длина или метод подачи |
| Горячекатаный-круглый пруток | 20–500 мм | 3–12 м или отрезанная длина |
| Кованый круглый стержень | 80–1000 мм | Пользовательская длина |
| Плоский стержень и блок | Согласно заказу | Распилить-вырезать или выковать |
| Стальная пластина | Толщина 10–200 мм | Пользовательская ширина и длина |
| Ковка вала | Судя по рисунку | Грубая обработка или чистовая обработка |
| Шестерня Бланк | Судя по рисунку | Кованые и грубо обработанные |
| Кованое кольцо | Судя по рисунку | Термически обработанный и механически обработанный |
| Прецизионная заземляющая планка | В зависимости от диаметра | Близкий-допуск |
Механические свойства (после цементации и контроля качества)
Механические свойства необходимо указывать вместе с условиями термо-обработки и разделом правил. Следующие значения являются техническими справочными, а не универсальными гарантированными значениями.
| Свойство | Диаметр до 254 мм включительно | Диаметр выше 254 мм |
| Типичный предел текучести | Приблизительно. 930МПа | Приблизительно. 895МПа |
| Типичная прочность на разрыв | Приблизительно. 1100МПа | Приблизительно. 1030МПа |
| Удлинение | Приблизительно. 13 % | Приблизительно. 13 % |
| Уменьшение площади | Приблизительно. 50 % | Приблизительно. 45 % |
| Комнатная-температура CVN | Приблизительно. 61Дж | Приблизительно. 61Дж |
| Твердость | 321–363ГБ | 321–363ГБ |
BS 970 Условие Z Ссылка
| Свойство | Справочное требование |
| Раздел ограничивающих правил | 150 мм |
| Твердость | Больше или равно 444HB |
| Предел прочности | Больше или равно 1550 МПа |
| Предел текучести | Больше или равно 1235 МПа |
| 0,2% доказательственная прочность | Больше или равно 1125 МПа |
| Удлинение | Больше или равно 7% |
| Энергия удара | Больше или равно 16Дж |
Процесс термообработки
Отжиг
EN30B может поставляться в отожженном состоянии для улучшения обрабатываемости перед окончательным затвердеванием.
Типичная обработка мягким-отжигом может включать нагрев примерно до 630–650 градусов, достаточную выдержку и охлаждение в печи или на воздухе. Повторение цикла отжига может улучшить характеристики обработки.
Типичная твердость при отжиге должна быть согласована с покупателем. Обычно используются эталонные пределы около 269–277HB в зависимости от применимой спецификации источника питания.
Закалка
Типичный цикл закалки включает в себя:
Контролируемый предварительный нагрев
Аустенитизация примерно при температуре 810–840 градусов.
Воздушное охлаждение, принудительное-воздушное охлаждение или закалка в масле в зависимости от размера секции.
Немедленный отпуск после закалки
Метод закалки следует выбирать в соответствии с геометрией детали, правящим сечением, риском деформации и требуемыми механическими свойствами.
Закалка
В условиях высокой-прочности обычно используется отпуск примерно в диапазоне 200–280 градусов. Однако конечную температуру отпуска необходимо выбирать в соответствии с требуемым сочетанием прочности, твердости и ударной вязкости.
Циклы отпуска нельзя копировать из типового паспорта без учета:
Диаметр детали
Тип печи
Время замачивания
Закалочная среда
Тестовое положение
Требуемые ударные свойства
Окончательная твердость
Снятие стресса
Снятие напряжений рекомендуется после тяжелой черновой обработки и перед окончательной обработкой или закалкой, особенно для крупных или сложных компонентов, где стабильность размеров имеет решающее значение.
Дополнительная закалка поверхности
EN30B может подвергаться локальной цементации или другой обработке-упрочнению поверхности, если требуется дополнительная износостойкость. Однако в первую очередь ее следует представлять как сталь сквозной-закалки Ni-Cr-Mo, а не как обычную науглероженную сталь.
Доступные состояния поверхности
Горячекатаная-черная поверхность
Кованая черная поверхность
Дробеструйная-обработанная поверхность
Очищенный батончик
Точеный стержень
Грубая-механическая поковка
Полированный стержень
Прецизионная-заземляющая планка
Анти-защита масла от ржавчины
Стандарты размеров
Допуски на размеры могут быть предоставлены в соответствии с:
ЭН 10060
АСТМ А29/А29М
Рисунок клиента
Соглашение о допуске на механическую обработку
Окончательные требования к допускам компонентов
Для кованых или черновых-компонентов до начала производства необходимо согласовать достаточный припуск на механическую обработку.
Ключевые преимущества материала
Высокая сквозная-возможность закалки
Высокое содержание никеля и система сплавов Ni-Cr-Mo позволяют развивать полезные механические свойства в относительно больших сечениях.
Высокая прочность с прочностью
Марка может достигать высоких пределов прочности и текучести, сохраняя при этом ударопрочность, если термическая обработка выбрана правильно.
Подходит для крупных поковок
30CrNi4MoA подходит для больших валов, заготовок зубчатых колес, толстых прутков и кованых деталей, где требуются одинаковые свойства сердцевины.
Хорошие показатели усталости
Материал применяется для деталей, подвергающихся многократному изгибу, кручению, ударам и циклическим механическим нагрузкам.
Снижение риска серьезных искажений при закалке
В зависимости от размера сечения и целевых свойств, EN30B может быть закален воздухом, принудительной подачей воздуха или маслом, что помогает инженерам выбрать подходящий баланс между реакцией на закалку и риском деформации.
Обрабатываемая в отожженном состоянии
Отожженный материал может быть поставлен на черновую обработку перед окончательной термообработкой.
Пользовательский контроль свойств
Термическая обработка может быть разработана с учетом требуемого сочетания твердости, прочности на разрыв, предела текучести, энергии удара и стабильности размеров.
Ключевые особенности и преимущества
Глубокая цементация– Идеально подходит для тяжелых шестерен и валов.
Высокая прочность ядра– Никель повышает ударопрочность.
Превосходная усталостная прочность– Предназначен для циклических условий высоких-нагрузок.
Отличная износостойкость– Прочная поверхность для долгосрочного-использования.
Стабильная производительность термообработки– Однородные свойства в толстых сечениях.
Приложения
30CrNi4MoA / EN30B подходит для тяжелонагруженных инженерных компонентов, в том числе:
Передача мощности
Редукторы-для тяжелых условий эксплуатации
Шестерни
Дифференциальные валы
Трансмиссионные валы
Компоненты коробки передач
Муфты
Шлицевые валы
Аэрокосмическая промышленность и высокопрочная-машиностроение
Шатуны
Поковки планера
Структурные соединители,-высокие нагрузки
Компоненты крепления больших-секций
Критические валы
Части-шасси-, относящиеся к шасси, если они имеют техническое одобрение
Нефтегазовое и горнодобывающее оборудование
Скважинные инструменты
Корпуса-инструментов для бурения
Компоненты для бурения с высокими-нагрузками
Тяжелые ролики
Валы горнодобывающих-машин
Держатели инструментов с ударной-нагрузкой
Оборудование для штампов, пресс-форм и прессов
Пластиковые блоки форм
Компоненты пресс-формы для литья под давлением
Пресс-формы
Держатели пуансонов
Рамс
Наковальни
Заголовок умирает и кольца
Тяжелая техника
Большие оси
Приводные валы
Детали крановой трансмиссии
Кованые детали машин
Компоненты, несущие-высокую нагрузку
Детали прокатного и формовочного оборудования
EN30B широко используется там, где требуется высокая прочность на разрыв, ударная вязкость и способность к сквозной-прокалке в компонентах сложного или-большого сечения.
Сравнение с аналогичными оценками
| Оценка | Глубина цементации | Прочность | Приложение |
|---|---|---|---|
| 30CrNi4MoA (ЭН30Б) | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐⭐ | Шестерни и валы-для тяжелых условий эксплуатации |
| 20CrMnTi | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ | Общие применения в зубчатых передачах |
| 18CrNiMo7-6 | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐ | Высококлассные-системы передач |
Проверка и обеспечение качества
Каждую плавку можно проследить от сырья до готового продукта по номеру плавки, производственным записям и контрольной документации.
Сырьевой и химический контроль
Оптическая эмиссионная спектроскопия
Проверка анализа ковша
Анализ продукта при необходимости
Отслеживание номера плавки-
Проверка сплава-элементов
Механические испытания
Предел прочности
Предел текучести или предел прочности
Удлинение
Уменьшение площади
Испытание на удар по Шарпи
Твердость по Бринеллю или Роквеллу
Тестовое положение в зависимости от размера секции
Не-неразрушающий контроль
Ультразвуковой контроль
Магнитные-порошковые испытания
Визуальный осмотр поверхности
Проверка прямолинейности
Измерение размеров
Требуемый стандарт UT и класс приемки должны быть указаны в запросе, а не использовать только описание «UT пройдено».
Металлургическая инспекция
Проверка размера зерна-
Исследование микроструктуры
Проверка обезуглероживания
Включение чистоты
Макро-тестирование травления
Оценка прокаливаемости
Испытание глубины корпуса-при закалке поверхности
Документы доступны по соглашению
EN 10204 3.1 сертификат на материал
EN 10204 3.2 сертификат проверки
Запись о термообработке-
отчет UT
Отчет о механических-испытаниях
Отчет о химическом-анализе
Отчет о проверке размеров
Проверка-сторонней стороной со стороны SGS, BV или TÜV
Существующая страница уже рекламирует EN 10204 3.1/3.2 и проверку третьей стороной-; эти претензии должны оставаться только в том случае, если они могут быть подтверждены фактической документацией.
Обработка и изготовление
Обработка
Для эффективной черновой обработки обычно рекомендуется использовать отожженный или размягченный материал.
Доступная обработка может включать в себя:
Распиловка пилой
Центровое сверление
Поворот
Пилинг
Скучный
Фрезерование
Черновая обработка
Прецизионное шлифование
Подготовка припуска на обработку
Покупатель должен указать, требуются ли размеры до или после термообработки.
Сварка
Из-за содержания сплава, прокаливаемости и уровня углерода сварку следует рассматривать как контролируемый специальный процесс.
Если сварка неизбежна, процедура сварки должна определять:
Температура подогрева
Межпроходной-контроль температуры
Расходные материалы с низким-водородом
Скорость охлаждения
Термическая обработка после-сварки
Контроль твердости
Требования неразрушающего контроля
Сварку критически важных компонентов EN30B нельзя выполнять без утвержденной процедуры сварки и инженерной оценки.
Ковка
Поковки большого-профиля требуют контролируемого нагрева, достаточной выдержки и медленного охлаждения после ковки. Температура ковки, степень обжатия и термообработка после ковки должны быть установлены в соответствии с размером заготовки и требованиями к конечному компоненту.
Упаковка и экспортная доставка
Прутки и поковки 30CrNi4MoA / EN30B упаковываются в соответствии с размером продукта, состоянием поверхности и способом транспортировки.
Стандартная экспортная упаковка
Связки со стальной-связкой
Анти-антикоррозионное масло
Водонепроницаемая упаковка
Деревянные полозья
Деревянные ящики для обработанных деталей
Защитные торцевые крышки
Точки подъема тяжелых поковок
Тепловые-цифровые теги
Отгрузочные знаки
Идентификация упаковочного листа
Контейнерные и разовые-отгрузки оптовых партий
Погрузка 20-футового контейнера
Погрузка 40-футового контейнера
Контейнер с открытым-верхним верхом для негабаритных поковок
Загрузка в плоскую-стойку
Прерывание-отгрузки балкерного судна
Усиленная блокировка и крепление
Обработанные поверхности можно защитить с помощью -антикоррозионного масла, материала с ЛИК и влагостойкой-пленкой.
Как выбрать правильное условие поставки
Выбирайте отожженный материал, когда:
Требуется обширная механическая обработка
Заказчик проведет финальную термообработку
Предпочтительна низкая твердость при доставке.
Перед закалкой требуется сложная механическая обработка.
Выбирайте закаленный и отпущенный материал, когда:
Окончательные механические свойства необходимы перед поставкой.
Деталь подвергнется ограниченной дальнейшей обработке.
Прочность и твердость должны быть проверены на МТС.
Заказчику требуется определенный диапазон-прочности на растяжение.
Выбирайте грубые-поковки, обработанные механической обработкой, когда:
Компонент большой
После ковки необходимо проверить внутреннюю целостность.
Припуски на обработку должны контролироваться.
УЗ-контроль необходим при определенном состоянии поверхности.
Последним компонентом является вал, кольцо, блок или заготовка шестерни.
Вместо этого выберите вариант-ужесточения, когда:
Точный контроль глубокой цементации корпуса является основным требованием.
Для конструкции требуется более мягкий-углеродистый сердечник.
Для чертежа требуется традиционная марка цементируемой-стали.
EN30B следует выбирать в первую очередь для применений, требующих высокой-прочности за счет-закалки, а не только потому, что требуется твердая поверхность.
Почему стоит выбрать Сиань Dongmeng Group Co., Ltd.
Проверка технического уровня
Перед предложением цены мы проверяем запрошенную марку, стандарт, химический состав и состояние механических-свойств.
Слитки и поковки на заказ
Варианты поставки включают в себя стандартные прутки, а также валы, блоки, заготовки для шестерен, кольца и поковки-на основе чертежей.
Координация термической{{0}обработки
Отжиг, нормализация, закалка, отпуск и снятие напряжений могут быть организованы в соответствии с требуемыми конечными свойствами.
Проверка перед отправкой
Химический анализ, механические испытания, измерение твердости, ультразвуковой контроль и отчеты о размерах могут быть предоставлены в соответствии со спецификацией покупки.
Пользовательская обработка
Доступны распиловка, лущение, точение, растачивание, черновая обработка и-подготовка припусков.
Экспортная документация
Материалы могут поставляться с прослеживаемым-номером плавки, упаковочными листами, протоколами испытаний, документами о проверке и морской экспортной упаковкой.
Информация, необходимая для быстрого предложения
Пожалуйста, предоставьте:
Требуемая марка и стандарт
Форма продукта
Диаметр, толщина или размеры чертежа
Длина
Количество или вес единицы
Условия поставки
Требуемая твердость или прочность на разрыв
Температура испытания на удар-и минимальная энергия
Стандарт UT и класс приемки
Состояние поверхности
Требования к обработке
Требуемый тип сертификата
Порт назначения
Требуемая дата доставки
FAQ – Часто задаваемые вопросы
30CrNi4MoA — это то же самое, что EN30B?
Их типичные химические-составы практически сопоставимы, особенно содержание никеля примерно 4 %, хрома 1,1–1,4 % и молибдена 0,20–0,35 %.
Однако 30CrNi4MoA и EN30B относятся к разным стандартным системам. Окончательная замена должна быть подтверждена на соответствие действующим спецификациям, MTC и требуемым механическим свойствам.
Является ли EN30B науглероженной сталью?
EN30B — это прежде всего конструкционная сталь сквозной-закалки Ni-Cr-Mo.
Если требуется дополнительная износостойкость, она может подвергаться дополнительной поверхностной цементации или-закалке поверхности, но ее не следует описывать просто как низкоуглеродистую-углеродистую сталь.
Каково содержание никеля в EN30B?
Типичное содержание никеля составляет примерно 3,90–4,30 %, что делает эту сталь конструкционной сталью с высоким-легированием никеля.
В чем разница между EN30B и 835M30?
EN30B — прежнее обозначение BS 970:1955. Соответствующее более позднее британское обозначение обычно пишется как 835M30 в соответствии с BS 970 Part 1:1983.
Может ли EN30B поставляться закаленным и отпущенным?
Да. Он может поставляться отожженным или закаленным и отпущенным в соответствии с требуемой твердостью, пределом прочности и размером сечения.
Требуемый диапазон механических-свойств должен быть указан в заказе на поставку.
Можете ли вы поставлять кованые прутки-большого диаметра?
Крупногабаритные кованые прутки, валы, блоки, кольца и заготовки шестерен могут поставляться по необходимым размерам и чертежу.
Целесообразность производства зависит от веса единицы, степени штамповки, мощности термообработки-и требований UT.
Какие механические свойства следует указывать?
В ходе исследования следует определить предел прочности, предел текучести или предел текучести, удлинение, энергию удара, твердость, температуру испытания и сечение.
Одного общего названия класса недостаточно для критического компонента.
Доступен ли ультразвуковой контроль?
Да. UT может быть организовано, но в запросе должны быть указаны требуемый стандарт тестирования, поверхность сканирования, стадия тестирования и уровень приемки.
Доступна ли сертификация EN 10204 3.1?
Сертификация EN 10204 3.1 может быть предоставлена, если это указано в заказе. По соглашению также может быть организовано свидетельство третьей стороны или документация EN 10204 3.2.
Можно ли сваривать EN30B?
Сварка возможна только при тщательно контролируемых процедурах. Могут потребоваться предварительный нагрев, расходные материалы с низким-водородом, контролируемое охлаждение и термообработка после-сварки.
Сварка критически важных компонентов должна быть одобрена инженером-конструктором.
Связаться с нами
Запросить техническое предложение на легированную сталь 30CrNi4MoA / EN30B
Отправьте нам свой стандарт материала, размеры, количество, условия термо-обработки, требования к механическим-свойствам и уровень контроля.
Мы рассмотрим:
Совместимость классов
Доступный производственный маршрут
Условия термообработки-
Припуск на обработку
Требования ТУ
Механическая-технико-экономическая осуществимость
Способ упаковки и отгрузки
Сиань Dongmeng Group Co., Ltd.
Электронная почта: office@dongmjd.com
Ватсап: +86 157 6921 4734
Отправьте свой чертеж или спецификацию материала
Получить последнюю цену
Запросить технический паспорт
Запросить образец MTC
Запросить проверку возможностей форжинга
горячая этикетка : Поставщик стержней из легированной стали 30CrNi4MoA / EN30B|835M30, Китай Поставщик стержней из легированной стали 30CrNi4MoA / EN30B|835М30 производители, поставщики, завод


